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型号:SOYER BMK-16i
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型号:ISC
TPS 全数字化多功能焊机
近年来信息技术迅速发展,数字化技术已渗透到整个人类社会的方方面面,焊接领域也不例外。在焊接领域,奥地利Fronius公司于1998年推出了世界上第一套全数字化焊机,引发了焊接史上一次革命。此后,其他各大厂商纷纷跟进,从而使数字化技术成为了焊接领域的主流。在这次革命的浪潮中,Fronius始终屹立在时代的前方,引领者焊接技术的发展。
全数字化焊机在逆变电源的基础上,结合计算机技术采用数字信号处理器(DSP),通过微处理器的精确运算来控制焊机的各项性能及工作过程,控制电路高度集成、简化,控制前所未有的精确、可靠,焊接性能卓越,焊接质量完美。从MMA到全自动焊接,涵盖了整个范围,包括从焊枪、软管、冷却装置到焊接数据文档,甚至是通信接口都运用了高性能工艺。
Fronius的全数字化焊机采用模块化设计,焊机就像电脑一样,可实现即插即用及焊机的软件升级,以满足各种不同的需要和场合。
产品优势
精确的起弧和收弧
传统的MIG/MAG焊机焊接结束后会产生这样的缺陷:焊丝的末端会形成一个影响再次引弧的结球。由于Fronius公司高超的数字化技术,TPS系列焊机在焊接的收弧最后阶段产生一个削球脉冲,它具有熔滴分离的功能,可以将焊丝末端的结球削掉,从而保证100%的再引弧特性。
(1)传统的电源:焊接结束时焊丝端结球。
(2)数字化电源:焊接结束时焊丝端无结球。
无飞溅起弧
Fronius的全数字化焊机可以实现无飞溅起弧。开始时,焊丝缓慢地向工件输送,接触的一瞬间停止,然后小电流引弧,焊丝回抽,当达到了设定的弧长时,按已设定的送丝速度送丝。
无飞溅起弧过程:
送丝
接触时,送丝停止
焊丝回抽,电弧引燃
焊丝回抽至设定弧长
向前送丝,开始焊接
熔滴过渡
电弧控制
TPS系列全数字化焊机对电弧进行全方位的控制。由于采用了数字化技术,因此控制系统的反馈时间比传统的焊机减少了几个数量级,极大的提高了反馈的灵敏性和精确性。
安全性
TPS系列全数字化焊机加强了其安全功能,焊机内设有专门的电流保护装置,当发生故障时,保护装置会立即切断电源,以防电流通过接地导线,从而破坏PE系统。其次,焊机内配有恒温风扇,减少灰尘在机器内的积聚。同时,焊机已通过一系列安全测试,防护等级IP 23,适合在现场使用。
应用领域
• 机械维修和保养
• 造船厂和建筑工地
• 车间和工厂
• 管道建设