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ABB IRB 660-180/3.15 负载 180KG 工作区域 3150mm
品牌商直供,确保产品如约而至
IRB 660是一款专用堆垛机器人,其速度、到达距离和有效载荷在同类产品的市场上一枝独秀。超高速4轴运行机构、3.15米到达距离加上高载荷,使IRB 660成为袋、盒、板条箱和瓶子等包装材料的理想堆垛工具。
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- 品牌:
- ABB
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- 负载:
- 180KG
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- 工作区域:
- 3150mm
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ABB IRB 7600-150/3.5
负载:150KG
工作区域:3500mm
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ABB IRB 1300-10/1.15
负载:10KG
工作区域:1150mm
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ABB IRB 920T-6/0.65
负载:6KG
工作区域:650mm
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睿辰 RCRT-608
负载:8KG
工作区域:1360mm
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川崎 ZX130S
负载:130KG
工作区域:2651mm
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翼菲 Mantis1000-A7
负载:7KG
工作区域:1000mm
版本 :
码垛版负载 :
180KG工作区域 :
3150mm轴数 :
4轴安装方式 :
落地精度 :
0.1mm防护等级 :
IP67本体重量 :
1650kg能耗 :
N/A主要应用 :
上下料,物料搬运,包装,码垛
产品特点与优势:
采用最先进的4轴设计,是一款具有3.15m到达距离和250kg有效载荷的高速机器人,非常适合应用于袋、盒、板条箱、瓶等包装形式的物料的堆垛。事实上,ABB正在致力于巩固其作为包装线机器人全自动化产品唯一全球供应商的地位。
· 可靠性强 - 正常运行时间长
IRB 660机器人运动速度比其前一代产品明显提高,经过优化的电机动力和运动性能使其与同类产品相比具有更短的周期时间。
· 速度快 - 操作周期时间短
采用标准包装软件。
· 精度高 - 零件生产质量稳定
具有极高的重复定位精度 (± 0.2mm)和轨迹精度。
· 功率大 - 适用范围广
高速版IRB 660机器人全速时有效载荷可达180kg,而高产量250kg版机器人的到达距离最长可达3.15m。
· 坚固耐用 - 适合恶劣生产环境
该机器人坚固耐用,达到IP67防护等级,在最恶劣生产环境中仍具有稳定的性能。
· 通用性 - 柔性化集成和生产
该机器人到达距离非常大,可同时负责4条进料输送带、2个货盘料垛、1个滑托板料垛和4条堆垛出料线。IRB 660机器人的通用性、到达距离以及承重能力几乎可满足任何堆垛应用需求。
机器人本体 : 1台 | 控制柜 : 1套 | 示教器 : 1个 | 连接线缆 : 1根 | ||
- 第1课 RAPID实用指令精读一
- 第2课 RAPID实用指令精读二
- 第3课 RAPID实用指令精读三
- 第4课 机器人节拍测算指令
- 第5课 RAPID实用指令精读四
- 第6课 RAPID实用指令精读五
- 第7课 RAPID实用指令精读六
- 第8课 RAPID实用指令精读七
- 第9课 错误处理程序
- 第10课 自动测算载荷
- 第11课 程序数据赋值
- 第12课 事件例行程序
- 第13课 模块及参数的导入导出
- 第14课 虚拟信号创建(基于5.XX系统)
- 第15课 虚拟信号创建(基于6.XX系统)
- 第16课 信号逻辑连接
- 第17课 IO程序调用
- 第18课 备份文件说明(5.xx系统)
- 第19课 路径恢复功能
- 第20课 关节轴限位设置
- 第21课 加速度限定
- 第1课 概述
- 第2课 ABB机器人介绍
- 第3课 机器人操作的安全注意事项
- 第4课 如何安装RobotStudio软件
- 第5课 全功能授权版RobotStudio中创建机器人系统
- 第6课 在基本版RobotStudio中创建机器人系统
- 第7课 虚拟示教器状态的切换
- 第8课 设定机器人系统的日期与时间
- 第9课 系统状态信息与事件日志的查看
- 第10课 ABB机器人系统的备份与恢复
- 第11课 ABB机器人示教器的基本操作
- 第12课 ABB机器人手动操纵—单轴运动
- 第13课 ABB机器人手动操纵—线性运动
- 第14课 ABB机器人手动操纵—重定位运动
- 第15课 手动操纵的快捷方式
- 第16课 ABB机器人转数计数器更新操作
- 第17课 ABB机器人通讯介绍
- 第18课 ABB标准IO板的介绍
- 第19课 (5.XX版本)标准板卡651及IO设置
- 第20课 (6.XX版本)标准板卡651及IO设置
- 第21课 新IO模块配置
- 第1课 ABB机器人包装奶酪
- 第2课 ABB码垛及拆垛生产线
- 第3课 ABB树脂应用机器人
- 第4课 ABB低压断路器的组装
- 第5课 ABB激光切割
- 第6课 波纹腹板H型钢的焊接
- 第7课 焊接协作机器人
- 第8课 苏泊尔水龙头打磨
- 第9课 ABB机器人与乐高工程
- 第10课 Chrysler整车
- 第11课 BMW 3系慕尼黑工厂油漆车间
- 第12课 切割机器人
- 第13课 MAR机器人集装箱装载
- 第14课 机器人去毛刺和刷涂曲轴
- 第15课 ABB鼠标工作站
- 第16课 ABB机器人机床上下料
- 第17课 梁组件焊接
- 第18课 ABB机器人制造内饰件
- 第19课 ABB翻新机器人包装啤酒
- 第20课 沃尔沃喷漆和密封创新
- 第21课 ABB机器人码垛
- 第1课 应用介绍
- 第2课 IRB360介绍
- 第3课 VGT系统搭建——系统构成
- 第4课 VGT系统搭建——机器人安装
- 第5课 VGT系统搭建——VGT功能包安装
- 第6课 VGT系统搭建——377板
- 第7课 VGT系统搭建——编码器
- 第8课 VGT系统搭建——视觉安装
- 第9课 VGT系统搭建——纸箱线接线说明
- 第10课 VGT系统搭建——物料线接线说明
- 第11课 VGT调试——简介
- 第12课 VGT调试——纸箱线CountsPeMeter标定
- 第13课 VGT调试——纸箱线输送链基坐标系标定
- 第14课 VGT调试——物料线CountsPeMeter标定
- 第15课 VGT调试——物料线相机系统属性设置
- 第16课 VGT调试——物料线输送链基坐标系标定
- 第17课 VGT调试——物料线调试-相机模型配置—斑点工具Blob
- 第18课 VGT调试——物料线相机输出设定
- 第19课 VGT程序指令介绍
- 第20课 程序模板介绍
- 第21课 常见问题解答
- 任务1-1 清楚安全生产的重要性
- 任务1-2 认识和理解安全标志与操作提示
- 任务1-3 了解工业机器人适用的工业标准
- 任务1-4 工业机器人安全作业的关键事项
- 任务2-1 工业机器人控制柜的故障诊断与维护
- 任务2-2 工业机器人本体维护用的工具
- 任务3-1 工业机器人控制柜的构成
- 任务3-2 工业机器人标准型控制柜的周期维护
- 任务3-3 工业机器人紧凑型控制柜的周期维护
- 任务3-4 控制柜故障的诊断技巧
- 任务3-5 工业机器人控制柜常见故障的诊断
- 任务3-6工业机器人故障代码的查阅技巧
- 任务3-7 工业机器人控制柜电路图解析
- 任务3-8 工业机器人本体电路图解析
- 任务4-1-1 协同型工业机器人YuMi的本体维护
- 任务4-1-2 协同型工业机器人YuMi本体的维护实施
- 任务4-2-1 关节型工业机器人IRB120的本体维护
- 任务4-2-2 关节型工业机器人IRB120本体的维护实施
- 任务4-3-1 关节型工业机器I人IRB1200的本体维护
- 任务4-3-2 关节型工业机器人IRB1200本体的维护实施
- 任务4-4-1 关节型工业机器人IRB1410的本体维护
- 第1问 与各种各样的设备现场总线通讯,如何选?
- 第2问 机器人处理小图形轨迹精度不理想怎么办?
- 第3问 离线程序导入后,轨迹偏差太大,怎么办?
- 第4问 机器人与周边设备有干涉区,怎么办?
- 第5问 工具太昂贵,机器人太“粗鲁” ,怎么办?
- 第6问 某个轴需要不停的高速旋转,怎么实现
- 第7问 机器人路径执行出错了,怎么安全退回来?
- 第8问 根据偏移数据实时调节机器人路径怎么办?
- 第9问 机器人需要视觉辅助定位,该怎么实现呢?
- 第10问 不熟悉示教器界面操作经常点错,怎么办?
- 第11问 机器人运动控制,同时处理数据,怎么办?
- 第12问 高频率读取或写入机器人位置,怎么实现?
- 第13问 输送链不停,机器人怎么跟踪拾取?
- 第14问 需要多个机器人协作加工一个工件怎么办?
- 第15问 机器人能根据所受外力反向运动怎么实现?
- 第16问 机器人装配齿轮时容易卡死,怎么办?
- 第17问 接近机器人时,能自动降速,怎么实现?
- 第18问 应用场景多涉各种各样工艺,该如何应对?
- 第1课 Robotware6的CCLinK创建案例
- 第2课 Robotware6的Profibus创建案例
- 第3课 Robotware6的Profibus创建案例(上)
- 第4课 Robotware6的Profinet创建案例(下)
- 第5课 获取组态配置文件
- 第6课 PLC组态软件配置
- 第7课 Profinet—机器人端配置
- 第8课 Profinet—接口LED灯状态说明
- 第9课 ABB工业机器人串口通信
- 第10课 Socket通讯仿真练习
- 第11课 PC Interface概述
- 第12课 消息队列概述
- 第13课 WebService及OPC及PCSDK概述
- 第14课 套接字概述
- 第15课 与相机应用概述及PCSDK文档介绍
- 第16课 Socket编程示例及答疑
- 第17课 新IO模块配置
- 第18课 集成视觉介绍
- 第19课 软硬件配置
- 第20课 采集、设置图像
- 第21课 标定