【马头动力工具】焦点、热点、看点：数字化装配工作站正在提升企业柔性生产价值

“装配数字化”是马头动力工具对当下大趋势最深刻的解读，在工业数字化的趋势与背景下，客户更愿意选用更加昂贵的智能电动工具而不是原有的气动工具，工业互联网的数字化能力现在是客户更加看重的，实现对产品的装配参数的监控与追溯，在本届“中国国际工业博览会”（5.1号馆B186展位）可以看到这也正好是马头动力工具赋能给企业和客户的价值。

如果说机器人自动化技术在支撑着智能制造与提升生产效率的发展，具有灵活性数字化平台的开发与利用则是对加速反应市场需求变化、减少生产成本的必然。

在以往的装配线上，当待装件随传动装置流到工人面前时，为避免装错零部件，通过工艺卡片的提示与工人的自身意识来控制安装过程，稍先进的生产线将关键零部件贴上条形码，安装时用条码枪扫描识别，工艺步骤通过电子看板显示这样来实现装配过程的监控。

实现柔性制造模式

随自动化、 传感技术与智能装备的迭代更新，企业通过分工调整， 将部分作业交由人工完成、部分交由机器完成、部分由人与机器协作完成，以此来实现柔性制造模式。

在由人工完成或人与机器协作完成的作业部分，以马头数字化装配工作站为例，怎样看到柔性化可以提升企业生产价值、有降低成本的优势？

01 使用数字现实技术，改善传统看板与工艺交流的局限性：

工人在需要时获取特定的装配信息，它不仅是一个高效的工艺文档共享工具，还是一个立体数据准确呈现平台，工人可以看到零部件的安装就位方式以及装配具体情况的信息反馈。

02 通过视觉引导完成装配，提高员工绩效，减少低附加值工作：

在需要满足产品多样性的生产需求时，没有企业将会愿意将稀缺的技术型人才放到诸如配置和再学习的重复性工作，而是简化生产装配工艺，将需要付诸的精力和所需的理解减至最低，减少准备、减少等待，以至任何一个初级人员都得以胜任，让生产管理更快、更准、更灵活。

03 应变市场需求，调整产线：

对于多个数字化装配工作站，既能扩展,串联生产；又能并行，独立规划。作为智能工厂使能器，优化生产安排，进而增强企业的灵活性和应变能力，缩短产品生产周期，提高设备利用率。

04 完全拥有自主权，下放修改权限：

最大特点就是让客户自己拥有修改能力，传统工业控制的软件当控制程序交付，客户往往没有权限或者能力去修改工艺参数，或只能付出额外的代价或学习成本。马头数字化装配工作站改变过去封闭的运作模式，在项目部署完成后将权限完全开放给客户，客户可以根据生产工艺变化进行重新设定，由于采取了模块化的流程设计，客户能够非常直观地通过设定好的逻辑模块重新排列组合，改变整个工艺，操作非常简单。

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今年的马头展台  有趣！有料！有温度

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上海国家会展中心5.1号馆B186

9月17-21日，等你来“玩”！