【优傲】优傲机器人助力DCL物流提高500%产能

一年一度的双11已经正式拉开了帷幕

回顾每年双十一前后

频频发生爆仓事件

除了能享受到订单迅猛增长的喜悦

如何快速分发这些突增的订单

就成为了物流的难题

因物流因素导致的大量订单被取消

买家纠纷等问题

给卖家们造成了不少损失

想在双十一大爆卖

卖家需先优化好物流环节

这时候，拥有一套灵活的自动化系统

显得尤为重要

01

案例

▲DCL Logistics部署的UR10e

DCL Logistics

DCL Logistics需要一个灵活的自动化系统，该系统需与现有的工作单元设置相结合，并在公司的履行中心准确处理货物的拣选和包装。该公司部署了优傲机器人的UR10e协作式机器人，提高了500%产能，节省了50%的劳动力，投资回报周期仅为3个月，且订单准确率达到了100%。

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挑战

呈爆炸式增长的电子商务需求丝毫没有放缓的迹象，第三方物流（3PL）履行中心成为了这种需求增长的温床。DCL Logistics 首席营收官Brian Tu说：“在过去的五年里，我们直面消费者的订单履行解决方案每年的增长速度为20%。”

DCL Logistics是一家全渠道物流公司，主要通过其在肯塔基州、洛杉矶和硅谷中心的履行中心，为新兴和高速增长的电子产品、数字本土品牌和医疗技术设备提供服务。“我们需要更快、更大规模、更低价、直接面向消费者的订单履行服务，这种需求也变得越来越重要。”

对于一家手工劳动密集型的传统企业而言，在劳动力短缺的背景下实现这些目标并非易事。随着每小时劳动力成本不断提升，这些增加的成本必须从其他方面节省资金来抵消，此外，季节性的需求激增也带来额外的挑战。在假期期间，有近一半的DCL客户的销售额会大幅飙升，其中一年的最后两个月的销售额占40%。

DCL团队研究了现有的机器人拣选和履行系统，公司需要的是一种可定制、灵活的系统，以满足客户的需求，但最终却没有找到任何能够非常符合公司要求的系统。DCL Logistics的总裁Dave Tu表示：“这些系统不是太贵，投资回报率低，就是应用不适合我们服务的客户，也不具备我们所需的灵活性。”“因此，我们就想，‘为何我们不尝试自己搭建一个这样的系统呢？’”

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解决方案

DCL Logistics将其自动化团队派往南加州的ATX West贸易展，以研究不同的机器人方案。团队任务是分析哪种机器人较适合DCL现有可行的工作流程、公司环境、文化和未来计划。自动化团队计划把机器人安置于中心位置，这样一来机器人就可以同时从一前一后的两个单元中拣选产品。优傲机器人的UR10协作式机器人的工作范围可达51英寸（1300mm），是少数几个满足DCL Logistics要求的公司之一。

Brian Tu说

“优傲机器人所提供的解决方案恰好满足我们的需求。第一，他们的机器人是模块化的，我们可以慢慢对其扩展，进一步掌握自己的真正需求。第二，优傲机器人的编程方式十分灵活，我们可以很容易就将其搭建并集成到我们的系统中。第三，这种机器人可与我们现有员工一起工作，这一点对我们来说至关重要：确保机器人能增强我们目前从事的工作。”

全天候运行的应用

该应用内置一个传送带，传送带负责堆积箱子、将这些箱子对齐排列并移动到装载位置。机器人每六秒钟拾取一件产品，将其置于扫描装置前，然后再把产品放入箱子。若产品不符合规范，机器人则会将其放入废品箱，无需暂停生产即可继续拣选下一件产品。该应用的设计旨在每周7天、每天24小时不间断运行，无需任何人工干预。

DCL Logistics的自动化工程师Isaac Toscano解释说，这种自动化生产线对工人来说也是一个福音。他说：“在我们的工作流程中，订单通常会在晚上不断堆积。员工们早上起来启动机器，就会看到大量的不同订单。但机器人能为他们减轻很大的负担，因此，他们总是催我们赶紧启动机器人，让机器人准备就绪。在季节性的需求飙升期间情况尤为如此，比如感恩节后的“黑色星期五”。在“黑色星期五”当天，优傲机器人在一天内就处理了4400份订单，只需少数几位员工来确保零件得到补充，机器人就可以持续不停地工作。

“看到它就像一见钟情一样，因为我喜欢描述性编程这种能力。”

——WALTER PERCHINUMIO ，DCL Logistics高级软件工程师

提高了500%产能

节能了50%的劳动力

过去，传统的手工拣选流程需要五个人来处理：一个人负责在仓库取货，一个人负责把货送到生产线上，一个人负责验货，一个人负责打包，最后一个人负责包装和发货。

Brian Tu表示：“这个机器人系统可以在两小时内完成五人小组一整天的工作。事实上，机器人系统为我们节省了超过50%的劳动力成本。”通过这种方式，这些机器人解决了一个主要问题，即随时需要对人工进行管理的问题，这一点对DCL Logistics的业务增长来说也是至关重要。一旦机器人取代工人，并完成之前工人所做的任务，那么公司就可以将工人重新分配到其他服务，或培训工人来管理和维护机器人。在旺季，该公司在不增加员工数量的情况下就可以满足客户的需求。

3个月的投资回报周期和100%的订单准确率

Brian Tu解释道，节省下来的费用也为DCL的客户带来了好处。“通过采用机器人系统，我们节省了大量的劳动力，这不仅让我们能够以更低的价格完成任务，也让我们能够将节省成本回馈给客户。”

Dave Tu补充道：“据我们了解，优傲机器人为我们提高了500%的产能。”到目前为止，这些机器人的投资回报周期已经达到了三个月。”Tu预计随着公司集成更多的机器人，投资回报周期会变得更短。作为第三方物流的技术前沿企业，DCL拥有输出量大、效率高和精度高的竞争优势。

大约在20年前，DCL Logistics就已经通过了ISO-9001认证，该认证要求公司满足特定的操作流程标准，这也是该公司与众不同之处之一。Brian Tu说：“这意味着机器人必须拥有同样的精确度，起码要保证同样的准确率和输出量。得益于优傲协作式机器人，我们的订单准确率从99.5%提高到了100%。”

在优傲学院和优傲模拟器的帮助下

易于实施

UR界面和软件非常易于使用，协作式机器人系统可以灵活实施，以及优傲提供的支持也起到了巨大的帮助，这些都令DCL Logistics自动化团队感到惊喜。

DCL Logistics的高级软件工程师Walter Perchinumio说：“在听到有人提出使用机器人来履行订单的时候，我真的很激动。我们浏览了 优傲机器人学院网站 ，并试图了解这个六轴机器人究竟能做什么。看到它就像一见钟情一样，因为我喜欢描述性编程这种能力。”

令Perchinumio感到兴奋的另一件事是，他在优傲网站上找到了 免费应用模拟器 ，模拟器可为团队成功编写系统程序提供充分的信心。“我第一次看到它的时候，心想‘没错，就是它了，我们可以用它测试任何东西。’我们在模拟器中看到的是真实的界面，因此，我们与机器人一起工作的第一个月基本上是仅通过模拟来实现的，也是我最终选择优傲机器人的一个决定性因素。”

UR+平台提供认证的外围设备

DCL Logistics的自动化团队通过同时使用 UR+在线平台 和模拟器来研究和选择适合应用的外围设备。每个UR+产品都经过了测试和认证，加上附带的UR CAPS软件让整个流程实现即插即用，而无需学习机器人命令。DCL选择了一个Piab piCOBOT 夹具和一个 DataLogic 摄像机，其中DataLogic摄像机可同时扫描多个条形码，或扫描单个零件号和单个序列号。

优傲协作式机器人的另一大优势是可以使用机器人作为控制器，而不需要PLC。优傲协作式机器人拥有足够多的I/O端口，因此不需要单独的PLC。Perchinumio能够开发出由机器人控制所有传送带运动的脚本代码。得益于优傲协作式机器人，他表示：“这实际上是件简单的事。”

Toscano补充道：“目前，我们所有的机械设备（扫描装置、传感器、螺线管、安全灯）全都与机器人的I/O板相连接。示教器非常人性化，I/O控制器也是如此。”

未来计划：传送系统中拥有10到20个优傲协作式机器人

虽然目前电子商务仅占零售市场份额的15%，但这个数字仍在持续上升，DCL Logistics的客户需要的是一个仍有提升空间且精确的订单履行合作伙伴。

Dave Tu说：“我们认为，在未来的五至十年间，机器人技术作为DCL运作的一部分将会变得越来越重要。随着我们集成更多的系统，我们将从一个机器人系统发展到多个机器人系统，目前的设想是拥有10到20个机器人。”