青州坚持以高端、智能、绿色为指导,促进产业转型升级

      青州坚持以高端、智能、绿色为指导，引导和支持企业进行技术转型，提高经营质量，促进产业转型升级，提高质量和效率。

      工人周禄鹏在江淮汽车山东分公司康玲自动焊接生产线车间熟练操作工作台。据了解，他最初的工作是联合焊接，但现在只需按几个按钮，机器人就可以焊接整个过程，生产效率是原来的两倍多，焊接质量也大大提高。

      江淮汽车山东分公司康陵自动焊接生产线是青州市重点工业技术改造项目，投资近3000万元。经过一年的安装调试，今年第三季度正式投产。生产线有14个自动化站，20个焊接机器人，4辆自行车和1个往复杆移动系统，10个驾驶室和8个驾驶室的扩展。公司焊接工艺工程师张云峰告诉记者，已经实现了5款车型的大规模生产，5款车型正在进行小批量验证和试生产，生产节奏为8款uph提高到20uph，人数从17人减少到7人，大大降低了劳动强度。此外，两条生产线的减少也可以为车间节省空间，为后续产能提升和新车型引进提供有效的布局和布局空间。

      近年来，青州市注重企业创新的主体地位，注重实施“二六十百”项目坚决淘汰落后动能，改造和提升传统动能，培育和扩大新动能，引导企业不断增强创新意识，增加科研投资，提高自主创新能力。

      在新松智能制造公共服务平台(青州)有限公司，技术人员正在调试最近设计开发的大型龙门桁架机器人。这台机器人经过4个月的研发、设计、焊接和组装，已经成为国内机器人行业领域的一流产品。调试后送到省外客户手中，用于大型精密铸件的焊接工艺。“本季度，我们开发了一个从20吨到50吨的大功率焊接机器人焊接平台。整个技术突破主要是双机器人合作焊接，包括一些多层通道、工艺软件包等功能。整个项目的技术突破也处于世界领先地位。”新松智能制造公共服务平台(青州)有限公司洪军表示。

      近年来，依托国家企业技术中心、国家工程研究中心和863计划智能机器人产业化基地的技术支持，企业迅速成长为国内智能制造骨干企业，形成了以智能生产线为代表的智能和以焊接机器人为代表的智能焊接装配，以搬运和装卸机器人为代表的智能轨道交通，以复合机器人和辅助机器人为代表的四大系列工业机器人60种产品连续三年增长50%以上。潘洪军介绍说：“截至上半年，我们整个自动化销售额、营业额比去年上半年增长了50%。工业自动化产业水平取得了良好的技术突破。在实现本地化生产的同时，为青州及周边城市提供焊接、抛光、喷涂、搬运码垛、仓库仓储等自动化综合服务，AGV，清洁、巡检等自动化领域。”

      今年以来，青州市围绕“百企转型、百项技改”，加快引导现有企业积极开展新一轮高水平技术改造，深入挖掘项目资源，实施项目入库管理，积极向上争取资金、政策扶持，同时强化跟踪服务，全力保障项目建设。1~7月份，实施重点技术改造项目128个，完成投资58.4亿元。

      “其次，将进一步积极引导企业围绕智能制造、产业基础大力实施技术转型，实施城市支持老企业技术转型和资本扩张激励政策和省、潍坊高水平技术转型财政支持政策措施，对重点企业和重点项目采取一重点支持，加快企业技术升级，提高产业技术水平。”市工业发展促进中心副主任步鹏说。