【三菱电机】深度访谈|集结六大工厂，揭秘三菱电机制造的智慧

推进制造业的高端化、智能化和绿色化发展，是当前产业的重要议题。促进智能制造落地，构建数字化、绿色可持续优化的智能工厂，是把握时代机遇、实现转型升级、推进中国制造高质量发展的关键。

三菱电机作为全球领先的制造企业，已经走过了百年发展历程。三菱电机构建了实施智能制造、硬件、软件、通信和平台集成的完整价值链。

现代制造主编李峥对话三菱电机六家工厂负责人，共同探讨制造业企业数字化与绿色制造的转型，分享三菱电机众多经典产品背后的成功故事。

数字化制造的实质是不断地提高包括供应链和工程链在内的制造生命周期的整体创新。2003年，三菱电机发表了FA IT系统e-F ctory的概念。之后，构建了e-F ctory Alliance合作伙伴项目。e-F ctory是通过向生产现场、边缘计算、IT系统各层级提供FA机器设备及各种服务，来降低客户综合成本和提高企业价值，为客户提供便利。截至2022年，全球参与企业已经超过170家。

e-F ctory系统能有效地进行一体化管理，帮助三菱电机实现工厂24小时不停运行，助力用户大幅提高生产效率。

生产现场的数字化正变得越来越重要。为了实现e-F ctory数字化工厂，三菱电机不断强化生产制造现场的设备运行数据的收集，并逐步实现数据的可视化。福山制作所2020年发售了节能支援应用程序EcoAdviser。生产线上导入了该节能应用程序后，通过有效的能源损失因素诊断，实现了比2012年度减少30%的电源能耗。

脱碳与碳中和社会的实现是全世界共同需要解决的课题。三菱电机正在加速推进数字化转型，为客户提供更高附加价值的解决方案。随着技术的融合发展、产业的协同创新，制造业企业正在不断追求卓越制造，践行绿色发展的创新之路，也必将拥有更为广阔的价值空间。