自动化生产线设计流程步骤是什么？

自动化生产线在生产企业中很受欢迎。随着生产效率的提高和操作的简单，自动化生产线的设计流程是什么？以下是一个简单的步骤。

（自动化生产线）

1、熟悉生产环境，了解客户的生产工艺和功能需求。

2、了解自动化生产线的产品工艺、尺寸和原材料

3、掌握以上两点后，制定初步图纸方案，包括场地平面示意图（包括设备、部件等）、部件功能操作等。

4、审核初步方案和改进方案，由专业技术人员对方案进行评估和审核，对审核组讨论的问题进行改进和优化。

5、与客户确定设计方案，在自动化生产线的初步设计方案中与客户深入沟通，优化方案，最终确定最佳方案。

6、安排工程师进行机构设计，制作机器装配图、零件图（零件标记按国家标准）选择执行部件、电子控制部件，列出加工部件清单和标准件，请购买订单、操作说明书等。

7、对设计设备图纸进行二次审核，包括设备外观、功能稳定性和安全性，以及操作人员的便利性。评估设备的生产效率是否符合客户的生产需求。

8、采购机械零部件加工及标准件，采购人员严格按照采购清单采购零部件，要求与精度、加工工艺一致，采购备用。

9、自动化生产线组装试运行后，装配部相关人员组装调试后，工业控制部安排电气工程师按照动作说明进行机器配电、操作和调试

10、专业人员对自动化生产线进行调试，调试完成后打样，再向客户确认。

11、做好自动化生产线包装出货准备，检查各部件之间的接头是否连接到位，贴上标志，采取必要的防护措施，准备机械备件、操作说明书、接线图等材料。