爱普生工业机器人如何推动产业自动化

源于精工手表对装配生产的使用需求，自1981年研发小型机器人至今，无论是传统的G系列SCARA机器人，还是C系列的六轴机器人、折叠手臂的N系列机器人，爱普生工业机器人始终秉承爱普生追求“省 小 精”的原则，将机器人技术与爱普生在其他领域中的技术优势相结合，不断推出适合行业用户生产需求的机器人和解决方案。

方案成熟的爱普生SCARA机器人

SCARA机器人,是爱普生机器人产品线中备受市场关注和欢迎的系列，它有着众多的成熟方案，而这当中应用最广的是“太阳能串焊上下料解决方案”与“机器人+视觉演示平台解决方案”。

“太阳能串焊上下料解决方案”主要由爱普生机器人LS3和爱普生视觉系统CV2组成，当然，根据实际使用中的需求，也可选择LS6。该方案适用于太阳能板串焊上下料，可带来2600片/小时的高产能，此外，方案中的多功能检测功能，可自动完成电池片的检测和定位，在提高产量的同时，确保生产平稳进行。
 

太阳能串焊上下料解决方案

由爱普生机器人G1和爱普生视觉系统CV2组成的“机器人+视觉演示平台解决方案”，可快速解决设备设计、调试、生产过程中的各种问题，视觉与机器人的组合带来一站式的综合服务，方便用户操作使用。
 

机器人+视觉演示平台解决方案中的视觉系统CV2

性能稳定应用广泛的爱普生六轴机器人

除了SCARA机器人之外，凭借一流的循环时间、重复定位精度和运动范围，爱普生六轴机器人以结构紧凑的机身、灵活的动作应用，在市场上形成了较强的竞争力，众多的解决方案被应用在汽车、3C等行业，推动行业向高精度、自动化方向发展。

3C产品面向千家万户，细微之处决定产品的成败得失，容不得半点马虎。在数码产品天线、连接器激光直接成型的组装中，不少企业开始应用爱普生“机器人+LDS激光直接成型解决方案”，该方案主要由爱普生机器人C4-A601S/RC700组成，具备高柔性、高良率、高效率的特性，对形状复杂的产品只需一次装夹。此外，该方案还可实现两台机器人交替工作，进而提高工作效率。
 

机器人+LDS激光直接成型解决方案

对于医药、电子、仓库搬运等用户而言，物品的搬运不仅费时，而且大量人力的应用增加了企业的运营成本，对此爱普生推出了“机器人+AGV物流小车解决方案”。该方案由爱普生机器人C4L/RC700 +爱普生视觉系统CV2组成，可实现自动上下料作业，长臂机器人的应用不仅扩大了工作范围，实现从点到线甚至面的扩展，而且视觉系统的应用提高了装夹精度，让工作高效、快捷的同时帮助企业节省人工成本。
 

机器人+AGV物流小车解决方案

除了上述两个方案外，爱普生“精密组装演示解决方案”和“柔性激光加工解决方案”也在行业中被广泛应用。其中，“精密组装演示解决方案”由爱普生机器人C4-A601S/RC700 和压力传感器组成，通过压力传感器组装摄像头等精密元件，可实现高良品率和高工作效率。视觉精密定位的应用结合力控功能，可确保产品充分贴合且不会损坏。
 

精密组装演示解决方案

而“柔性激光加工解决方案”则适用于日化、医疗、汽车零部件等行业中，激光和爱普生机器人C4 /RC700的组合，能够精确控制完成产品切割、加工拱形，确保产品轮廓精确边缘光滑。
 

柔性激光加工解决方案

秉承“顾客至上”的经营理念，作为工业机器人的专家，爱普生将继续致力于帮助用户提高工业机器人应用水平，妥善处理生产操作及各项流程中的工艺要求，发挥精确、高效、安全的特性，为提升用户产品品质，提高生产效能，助力工业自动化生产做出贡献。