UR16e在FABTECH上首次亮相 协作机器人成焊接行业宠儿

UR16e在FABTECH上首次亮相

2019美国芝加哥国际金属加工及焊接展会FABTECH上，Universal Robots的新型重型UR16e首次亮相 。据悉，UR16e于今年中国上海工博会上发布。

它具有16公斤（35磅）负载能力，重复精度达+/- 0.05毫米，使其非常适合自动化任务，例如重型物料搬运，去毛刺和机械加工。Universal Robots公司说，UR16e在同类中，应该是具有最高的负载能力和最佳的重复精度。

新的协作机器人由UR合作伙伴Fusion Cobotics在UR展台展现试用。

目前Fusion Cobotics已开发出 FC系列，它是UR16e的预配置机器维护解决方案。制造商可以将设备用于全天高效、可靠、不间断的机器维护，在非班次（熄灯）时间作业，以提高ROI资本设备，而不会占用传统机器人维护解决方案通常所需的金钱和宝贵的占地面积。

工人短缺 焊接市场需要协作机器人

根据美国焊接协会的数据，当今美国的平均焊工年龄为55岁，不到35％的焊工年龄在35岁以下。根据这些人口统计资料，到2024年，预计将有40万焊工短缺。因为缺乏足够的技术人员，他们也无法使用传统的焊接机器人来实现越来越多的高混合/小批量生产。

熟练工人的短缺和市场需求的增加导致焊接产量不足。

随着焊接行业越来越多的人选择UR机器人平台提供自动化焊接工具，利用协作机器人解决焊接车间严重的劳动力短缺，这是UR看到的解决方案。

UR美洲分部区域销售总监Stu Shepherd表示，“ FABTECH与会者将见证UR协作机器人的易用性和多功能性，甚至是几年前很少有人相信的方式，将其转化为独特的新型焊接自动化工具。”

多个UR+解决方案给焊接行业带来福音

1、SnapWeld

一个UR+的典型案例是去年FABTECH上备受关注的SnapWeld，这是第一个通过Universal Robots的UR +平台提供的用于协作机器人的集成MIG 焊接系统，该系统证明了产品与UR协作机器人协作的无缝衔接。

SnapWeld由ARC Specialties推出。随着SnapCut的发布，它进一步开发了UR+产品组合，该产品使传统的金属制造商无需具备任何机器人或计算机编程知识即可在三维钢部件中切割形状。

ARC Specialties副总裁John Martin表示，借助SnapCut ,ARC Specialties开发了一种工具，该工具可让金属制造商部署UR协作机器人，以在接近等离子台质量的位置上削减非标准位置，提供了一种简单的自动化替代方案。

2、BotX Welder

由Hirebotics、Red-D-Arc和  Airgas联合开发的新BotX Welder使用UR10e机器人来解决机器人电弧焊的两个主要障碍：易于编程，以及客户无需承担成本即可获得系统的便捷性所有权。

BotX没有安装费用。借助云监控，制造商只需支付系统实际焊接的时间，从而使制造商可以根据业务需求来雇用和解雇BotX。

Hirebotics的联合创始人兼首席执行官Rob Goldiez对UR+给予了高度评价，“凭借Universal Robots的开放式架构，我们不仅能够控制送丝速度和电压，还能够控制焊炬角度，从而确保每次都能进行高质量的焊接。”

3、Cobot Welding Tool

Vectis Automation的新型Cobot Welding Tool在FABTECH也是首次亮相，Vectis的Let's Weld Together编程界面可通过UR协作机器人自己的示教器直接访问，可以创建、保存并稍后调用程序，以处理大量混装/小批量生产的零件号。

Vectis Automation的业务发展总监兼联合创始人Josh Pawley表示，“我们看到Universal Robots成为协作机器人市场无可争议的领导者，通过易于使用和快速部署降低了自动化壁垒。我们希望在此平台上构建我们的机器人焊接机，从而为焊工提供与许多其他垂直行业的制造商现在相同的用户体验。”

从UR的案例来看，目前协作机器人正异军突起，将成为工业机器人行业一大新发展趋势。与传统机器人相比，协作机器人因其易用性、高性价比更受欢迎，预计不久的将来，协作机器人将走出工厂，在更广阔的民用、医疗、养老等领域发挥重要作用，在更广的维度上影响着我们每一个人的生产和生活。