激光切割不锈钢有毛刺怎么处理？

激光切割机在钣金加工中非常常见。由于其效率高、成品效果好，已成为众多钣金加工厂家的标准。然而，当一些客户使用激光切割机时，他们切割了大量的工件毛刺。很多人认为这是激光切割机产品的质量问题，但事实并非如此。

（激光切割机）

在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度和参数设置会影响设备的比较好终加工效果+气体+调整到比较好的参数，切割工件无毛刺。

毛刺是怎么产生的？

毛刺是金属材料表面过多的残留颗粒。当激光切割机加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速蒸发，以达到切割的目的。但这里有一个核心设备，我们需要注意辅助气体。

辅助气体是指当工件照射面气化时，吹掉工件表面的熔渣。如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，切割表面会形成毛刺。因此，气体的纯度是关键。纯度应该很高。您可以选择质量更好的气体供应商。

另一个原因是设备本身的质量问题和参数设置因素，所以当客户购买激光切割机时，他们需要是专业的操作员来调试设备。气压流焦距切割速度等，比较好的切割参数。

毛刺越多，质量越低。

当激光切割出现毛刺时，可以从以下几个方面进行调查和解决：

1.光束焦点的上下位置偏差

解决方案：根据产生的偏移位置调整焦点的位置。

2.激光切割机输出功率不足

解决方案：检查激光切割机是否正常工作。如有异常，需及时维修。如正常，检查输出值是否正确。

3.切割机的线切割速度太慢

解决方案：及时调整和提高线切割速度。

4.切割机辅助气体纯度不足

解决方案：解释提高辅助气体的纯度

5.切割机激光束加点偏移

解决方案：调试焦点，及时调整

6.激光切割机运行时间过长导致不稳定

解决方案：关闭机器重启，让机器休息

光纤激光切割机是一台精密机器，操作也是一项精细的工作。数据错误往往会导致其工作异常。因此，在工作中要严格细致，减少和避免错误。