焊接发展趋势是什么?

焊接技术的发展趋势

1.提高焊接生产率是促进焊接技术发展的重要动力

提高生产率有两种方法:一是提高焊接熔化率，如三丝埋弧焊，工艺参数分别为220A/33V.1400A40V.1100A45V。坡口断面小，后面有挡板或衬垫，50~60mm钢板可一次焊接成型，焊接速度可达0、0.4m/min与焊条电弧焊相比，熔敷率在100倍以上，第二种方法是减少坡段和金属熔敷，最突出的成就是窄缝焊接。基于气体保护焊接的窄缝焊接采用单丝焊接.双丝.对接形式可采用三丝焊接，无论接头厚度如何，如钢板厚度为50~300mm，间隙可设计为13mm因此，所需的熔融金属量是数倍.生产率大大提高了几十倍。窄间焊接的主要技术关键是看如何保证两侧的熔化和电弧中心的自动跟踪，并在斜坡中心线上。因此，世界各国都开发了各种不同的方案，因此出现了各种窄间隙焊接方法。

电子束焊接、等离子焊接接、等离子焊接和激光焊接，无需打开斜坡，是一种较为理想的窄间隙焊接方法，也是其广泛关注的原因之一。

5mm钢板或铝板焊接速度可达2~3m/min，成型质量好，焊接变形小。

2.目前世界先进工业国家的重点发展方向是提高准备车间的机械化和自动化水平。

为了提高焊接结构的生产效率和质量，仅从焊接工艺开始就有一定的局限性。因此，世界各国都特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输、材料表面脱脂、喷砂和防护涂料；钢板标记、切割和边坡开口；零件组装和点固定。上述工艺已在现代工厂中机械化.自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率，更重要的是提高了产品的质量。

3.焊接过程自动化、智能化是提高焊接质量稳定性、解决劳动条件不良的重要方向。

4.新兴产业的发展不断推动焊接技术的进步。

焊接技术已经发明了100多年，几乎可以满足当前行业所有重要产品的需求。然而，新兴产业的发展仍然迫使焊接技术向前发展。微电子工业的发展促进了微连接技术和设备的发展；陶瓷和复合材料的发展促进了真空钎焊的发展.真空扩散焊。航天技术的发展也将促进空间焊接技术的发展。

5.研发热源是促进焊接工艺发展的根本动力。

世界上几乎所有可用的热源都用于焊接工艺，包括火焰，.电弧.电阻.超声波.摩擦.等离子.电子束.激光束.微波等。(我公司主要采用电弧焊接(.电阻焊接主要是自动焊接设备)，历史上每一个热源的出现都伴随着新的焊接工艺。然而，焊接热源的开发和研究尚未结束。

6.节能技术是一个普遍关注的问题

众所周知，焊接消耗的能量非常大。以焊条电弧焊为例，每台约10台KVA，每台埋弧焊机90台KVA，电阻焊机可达数千台KVA，为了实现这一节能目标，出现了许多新技术。在电阻点焊中，随着电子技术的发展，交流点焊机进入二次整流点焊机可以提高焊机的功率因素，降低焊机的容量KVA点焊机可以减少到2000KVA,而且还能达到同样的焊接效果。逆变焊机的出现是另一个成功的例子，它可以降低焊机的重量，提高焊机的功率控制性能，并且在生产中得到了广泛的应用。