超声波焊接原理有哪些？

超声波焊接将50/60赫兹电流转换为15.20.30或40KHz电能。转换后的高频电能再次通过换能器转换成相同频率的机械运动，然后通过一套振幅杆装置将机械运动改变到焊接头。焊接接头将接收到的振动能传递到焊接工件的接头上，通过摩擦将振动能转化为热能，熔化塑料。超声波不仅可用于焊接硬热塑性塑料，还可加工织物和薄膜。

超声波焊接

超声波焊接原理

超声塑料焊接原理

当超声波作用于热塑性塑料接触面时，会产生每秒数万次的高频振动。这种高频振动可以达到一定的振幅，超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接区域是两个焊接接头的接口，因此会产生局部高温。此外，由于塑料导热性差，不能及时分配，聚集在焊接区域，导致两种塑料的接触面迅速熔化，加上一定的压力，整合成一个整体。当超声波停止时，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，从而形成坚实的分子链，达到焊接的目的，焊接强度可以接近原材料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素：传感器焊接头的振幅、增加的压力和焊接时间。焊接时间和焊接压力可以调整，振幅由传感器和振幅杆决定。这三个数量之间的相互作用有一个适当的值。当能量超过适当值时，塑料熔化量大，焊料易变形；若能量小，不易焊接牢固，压力不宜过大。最佳压力是焊接部分的边长和边缘mm最佳压力积

超声波金属焊接原理

超声波金属焊接的原理是超声波频率过16）KHz）机械振动能是连接同一金属或不同金属的特殊方法。在超声波焊接过程中，金属不向工件输送电流，也不向工件施加高温热源。然而，在静压下，线框振动可以转化为工件之间的摩擦.温升有限的变形能量。接头之间的冶金组合是一种固体焊接。因此，它有效地克服了电阻焊过程中的飞溅和氧化。超声波金属焊接功能对铜.银.铝.单点焊接镍等有色金属的细丝或薄片材料.多点焊接和短条焊接。可广泛应用于可控硅导线.熔断器片.电器引线.锂电池极片.焊接极耳。