等离子切割机电压参数?

等离子切割机的输出电压为110v，电流可调。

(等离子切割机)

数控等离子切割主要用于切割精度要求高的薄壁材料。因此，各种参数的设备将直接影响切割质量。因此，操作员在设计和编程切割过程时需要严格控制各种参数：

1.空载电压和弧柱电压

等离子切割电源必须具有足够高的空载电压，以便于启动电弧并稳定地燃烧等离子弧。空载电压一般为120-600V，弧柱电压一般为空载电压的一半。增加电弧柱的电压可以显著增加等离子弧的功率，从而提高切割速度并切割更厚的金属板。通过调节气体流量和增加电极内部收缩不能实现弧柱电压，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则等离子弧将不稳定。

2.切割电流

增加切割电流也可以增加等离子弧的功率，但受允许电流的限制，否则等离子弧柱将变厚，切口宽度将增加，电极寿命将缩短。

3.气体流量

增加气体流量不仅可以提高弧柱的电压，而且可以增强弧柱的压缩，使等离子弧能量更加集中。喷射力更强，可以提高切割速度和质量。然而，过多的气流会缩短弧柱，增加热损失，削弱切割能力，直到切割过程无法正常进行。

4.电极收回

所谓收缩是指从电极到切口端面的距离。适当的距离可以很好地压缩切口中的电弧，获得能量集中。它能有效地切断高温等离子弧。如果距离太大或太小，电极会严重烧毁。切口会烧焦，切割能力会降低。内部收缩一般为8-11mm。

5.切割喷嘴高度

切口高度是指从切口端面到切割工件表面的距离。距离一般为4-10mm。与电极回缩一样，距离必须适当，以充分发挥等离子弧的切割效率，否则会降低切割效率和质量，或烧毁切口。

6.切割速度

上述因素直接影响等离子弧的压缩效果，即等离子弧的温度和能量密度高能决定切割速度，因此上述因素与切割速度有关。在保证切割质量的前提下，尽量提高切割速度。这不仅提高了生产率，而且减少了切割部分的变形和切割区域的热效应。如果切割速度不合适，效果会相反，这会增加粘渣，降低切割质量。

等离子切割机规范

1.空载电压和弧柱电压

等离子切割电源必须具有足够高的空载电压，以便于启动电弧并稳定地燃烧等离子弧。空载电压一般为120-600V，弧柱电压一般为空载电压的一半。增加电弧柱的电压可以显著增加等离子弧的功率，从而提高切割速度并切割更厚的金属板。

通过调节气体流量和增加电极内部收缩不能达到弧柱电压，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则等离子弧将不稳定。

2.切割电流

增加切割电流也可以增加等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变厚，增加切口宽度，并缩短电极寿命。

3.气体流量

增加气体流量不仅可以提高弧柱的电压，而且可以增强弧柱的压缩，使等离子弧能量更加集中。喷射力更强，可以提高切割速度和质量。然而，过多的气流会缩短弧柱，增加热损失，削弱切割能力，直到切割过程无法正常进行。