电机维护有哪些项目？

电机是电器和很多机械的动力源，是将电能转化为机械能的电磁装置。电机在使用过程中需要定期维护，下面为大家介绍具体的维护项目：

（电机）

1.检查电机霍尔元件

首先我们要做的是对电机霍尔进行检测，电机霍尔是尤为重要的一个元件，我们应准确无误的研究与检查，此处我们可以用万用表，首先把红表笔插入电机的霍尔正极，其次把霍尔负极插入黑表笔，轻轻地打开电机电源锁，然后用手拨动电机轮进行观察，如果有变化则证明电机霍尔运行正常，否则则说明电机霍尔已损坏，需要更换与维修，可以观察正常的霍尔电压是0到5V之间。

2.进行电机的拆卸

电机拆卸过程中应该时刻注意电机上个螺丝的位置防止螺丝的脱落与错位，在拆卸的过程中我们应该给电机的螺丝喷上防锈剂与除锈液，这样可以保证螺丝正常啮合，防止滑丝与脱落，或者因为锈蚀而不便于装卸。还可以给螺丝的装卸带来一定的便利，使所用力矩较小，省力。其次我们再拆转过程中应记住各螺丝对应的位置与方向。保存螺丝的时候也应该分好类别防止螺丝丢失与装错。

3.检查电机两端轴承

对电机两端的轴承进行检查，可以更换新轴承。比如按照国家的标准，F级绝缘B级考核，电机温度变化控制在80K所用的是电阻法进行测量的出，90K运用元件法进行测量得出。我们再考虑到不运行的时候温度40℃的情况，电机运行最高温度不能超过120/130℃。轴承所能允许的最高温度是95度。用红外检测枪测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机最高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而轴承是易损件，需要检测。

4.进行浸漆与组装

减速电机绕组浸漆方法一般适用范围沉浸工件沉入漆液内，并利用漆液压力和绕组绝缘毛细管作用，使漆进行渗透与干涉，从而使表面的抗腐蚀强度提高。有一些小型减速电机真空、压力在密封容器中利用真空排除绕组内层空气、潮气和挥发物这种方法操作难度较高，但是使用可以较为普遍，需要满足的技术要求较高。

当进行采用整体浸渍工艺的高压减速电机滴浸绕组加热并旋转，滴在绕组端部的漆在重力、毛细管和离心力作用下，均匀渗入绕组内部及槽中小型减速电机滚浸绝缘浸漆没一部分绕组，从而使滚动铁心使绕组端部和槽内间隙浸透并填充大、中型减速电机浇漆将漆浇于绕组端部使绕组受漆充分而均匀大、中型减速电机绕组端部喷漆黏度适当，使绕组表面受漆充分而均匀绕组表面覆盖的情况。