焊接机器人低频脉冲MIG焊接的好处？

氩或氦被称为熔化极惰性气体保护电弧焊（国际上称为MIG焊）；熔化极惰性气体保护电弧焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、镐和镍合金。焊接注意事项1.MIG焊接A，保护气体流量20-25L/min为宜；

（焊接机器人）

焊接机器人低频脉冲MIG焊接的好处

1.低飞溅:氩气保护焊接，飞溅少，避免多余的焊丝从附着在基底金属上的焊缝中抛出，无需额外的人工和磨削成本，焊接工艺稳定，焊缝美观，强度高。

2.失真控制：热输入低，焊接残余应力变形小，适用于薄板焊接，解决许多薄材料的问题。这种类型的MIG焊接在许多需要使用更薄和更薄材料来减轻重量的汽车应用中表现良好。

3.良好的穿透性：焊接铝时，由于担心高设置会促进材料燃烧，焊工穿透焊缝很常见；低频脉冲MIG焊接提供足够的穿透力，减少热量输入，避免燃烧。

4.不同于常规钎焊，MIG电弧钎焊一般采用直流反接，电弧本身具有良好的阴极清洗效果，因此不需要使用焊剂，节省了成本和工艺。

电弧焊，热量集中，加热速度快，高温钎焊接头停留时间短，母材不熔化，热影响区窄，金属不易产生晶粒生长，组织性能变化小。

5.热输入量低。除电弧覆盖范围外，热影响区和焊缝背面锌的蒸发最小化。同时，近缝区可受阴极保护。焊缝区由耐腐蚀铜合金组成，保证了整体防腐效果。

6.速度更快：MIG钎焊和MAG焊一样，可以进行各种类型的接头和全位置焊接，即使在立向下.立向上和仰焊也能取得令人满意的效果，焊接速度也能达到MIG焊接速度(100cm/min）,生产效率显著提高，节能高效。

7.铜合金焊缝区硬度小，易于加工抛光，用于替代火焰黄铜钎焊工艺，经济效益显著。

8.优秀的焊缝外观：由于焊缝外观非常整齐，用这种方法焊接的材料常被误认为是TIG焊接。

9.传统的电弧焊镀锌钢板产生大量的新蒸气，损害操作人员的健康，MIG钎焊烟尘和飞溅量大大降低，改善了MIG工作环境。

脉冲焊接的缺点

1、保护气体流量20-25L/min为宜；

2、电弧长度一般控制在4-6mm左右；

3、风的影响对焊接特别不利，当风速大于0时，.5m/s应采取防风措施；注意通风，避免对操作人员造成伤害；

4.脉冲电弧电流可获得稳定的喷射电弧，特别适用于不锈钢.薄板.立焊.堆焊焊接；

5，请采用Ar+2%O2气体组合焊接超低碳不锈钢，不使用Ar和CO2混合焊钢；

6、焊接时严格清除焊接处的油.锈.水的杂质。