柔性制造优点有哪些？

柔性制造系统是指通过传输系统连接的一些设备。传动装置将工件放置在其他连接装置上，并将其发送到每个加工装置，以使工件加工准确、快速和自动化。柔性制造系统由中央计算机控制的机床、传动系统和同时处理各种不同零件的能力组成。一组按顺序排列的机器由自动装卸和传输机器连接，并由计算机系统集成。原材料和加工零件在零件传动系统上装卸，零件在一台机器上加工，然后转移到下一台机器。每台机器接收操作说明，并自动加载和卸载所需的工具。

柔性制造系统的优势

1.设备利用率高。当一组机床被纳入柔性制造系统后，当它们单独操作时，该组机床的输出比该组机床高出几倍。

2.在制品减少约80％。

3.生产能力相对稳定。自动加工系统由一个或多个机床组成。在发生故障时，它具有降级和运行的能力，材料传输系统也具有绕过故障机床的能力。

4.产品质量高。在加工过程中，零件一次装卸，加工精度高，加工形式稳定。

5.操作灵活。一些柔性制造系统的检查、装载和维护可以在第一班完成，第二班和第三班可以在没有监督的情况下正常运行。在理想的柔性制造系统中，监控系统不仅可以处理可预测的问题，还可以处理操作过程中不可预测的情况，例如工具磨损和更换、物流堵塞和疏浚。

6、产品适应性强。工具、夹具、材料运输装置可调，系统布局合理，便于增减设备，满足市场需求。

7.经济效益显著。FMS技术的经济效益如下：可根据装配作业的要求及时安排所需零部件的加工，从而实现及时生产，减少产品的空白和库存，节省相应的运营资金，缩短产品的生产周期；提高设备利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，实现无人24小时连续生产。；提高产品质量的一致性。