提高激光切割机的切割精度的方法有什么

1.激光的工作原理

激光切割机是通过光路系统将激光发射到高功率密度的激光束中。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，与光束同轴的高压气体吹走熔化或气化金属。随着光束与工件相对位置的移动，材料最终形成接缝，从而达到切割的目的。

激光切割是利用激光聚焦产生的高功率密度能量来实现的。切割过程中的工艺参数（切割速度、激光功率、气压等）和运动轨迹由数控系统控制，切割过程中的渣被一定压力的辅助气体吹走。

激光切割机的精度往往影响切割质量，激光切割机精度偏差切割产品不合格。那么，在使用激光切割机的过程中，我们需要考虑如何提高激光切割机的精度呢？

2.提高激光切割机切割精度措施分析：

在激光切割机的切割过程中，光束通过切割头的透镜聚焦成小焦点，使焦点达到高功率密度。激光束聚焦后的光斑大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是接缝越小，最小光斑可达0.01mm。

工作台的位移精度决定了激光切割加工的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。工件厚度越大，精度越低，接缝越大。由于激光束为锥形，接缝也为锥形，厚度为0.3MM的材料比2MM切割缝要小得多。工件材料对激光切割精度有一定的影响。同样，不同材料的切割精度也略有不同，即使是同一材料，如果材料成分不同，切割精度也会不同。

提高激光切割机切割精度措施的焦点位置控制技术：焦点透镜焦点深度越小，焦点斑点直径越小，因此控制焦点比切割材料表面的位置非常重要。

提高激光切割机切割精度的切割穿孔技术术：任何热切割技术，除少数情况下可以从板边缘开始，一般必须在板上穿孔。在激光冲压复合机上，先用冲头冲孔，然后用激光从小孔切割。

提高激光切割机切割精度措施的喷嘴设计和气流控制技术:激光切割钢材时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴注入切割材料，形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流要大，速度要高，这样才能有足够的氧化，使切口材料充分放热；同时，有足够的动熔融材料。

3.提高激光切割机切割精度的好处

激光切割无毛刺、皱纹、精度高，优于等离子切割。对于许多机电制造业来说，由于现代激光切割系统可以方便地切割不同形状和尺寸的工件（工件图纸也可以修改），往往优先于冲压和模压工艺；虽然加工速度慢于模具冲压，但没有模具消耗，不需要修复模具，但也节省了更换模具的时间，节省了加工成本，降低了产品成本，所以总体上更经济。