等离子切割机是如何工作的？

等离子体切割是一种利用高温等离子体电弧的热量熔化工件切口处的金属部分或部分（和蒸发）的加工方法，通过高速等离子体的动量排除熔融金属形成切口。那么，等离子切割机具体是如何工作的，下面我来为大家介绍一下。

一、等离子切割机的工作原理：

等离子体是一种被加热到极高温度并被高度电离的气体。它将电弧功率转移到工件上，高热量熔化和吹出工件，形成等离子体电弧切割的工作状态。

二、等离子切割机生产应用：

等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形小，还可以切割不锈钢、铝等材料。等离子体切割的缺点是弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染。许多中厚度由水下等离子体切割，切割厚度有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度等都会影响质量，不能很好地掌握，不能像火焰切割那样简单。等离子切割枪不宜过多，由于切割速度快，易受上述因素影响，使切割质量不同。

一般而言，对于薄板切割，等离子切割切口的表面质量优于火馅切勘，且挂渣较少。近年来，国外制造商开发了一种新技术，称为精细等离子体或高精度等离子体。国内厂家引进，效果较好。通过改进切割矩的设计，工件切割面的质量得到了显著提高，韶边的垂直度可达到0-1.5°特别有利于提高厚板切割质量。

由于切割枪的改进，电极寿命增加了几倍。但是切割枪与钢板的距离要求更高，切割枪上的高度传感器反应更灵敏，切割枪的升降反应更快。因此，等离子体切割4-30mm钢板是一种理想的方法，可以避免氧乙烯切割速度慢、变形大、切口融化严重、挂渣严重等缺点。得到一定厚度的不锈钢等材料的下料。

三、等离子切割机维护保养：

1.正确组装割炬，仔细安装割炬，确保各部件配合良好，确保气体和冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

2.消耗件在完全损坏前应及时更换。由于电极磨损严重，喷嘴和涡流环会产生无法控制的等离子弧，容易对切割火炬造成严重损坏。因此，当切割质量第一次下降时，应及时检查消耗品。

3.更换消耗品或日常维护检查时，必须清洁割炬内外螺纹。必要时，应清洁或修复连接螺纹。

4.清洗电极和喷咀的接触面在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

5.每天检查气体和冷却气，每天检查气体和冷却气流的流量和压力。如果发现流量不足或泄漏，应立即停止并排除故障。

6.避免切割火炬碰撞损坏，为了避免切割火炬碰撞损坏，应正确编程，避免系统超限行走。安装防撞装置可以有效避免碰撞时切割火炬的损坏。

7.最常见的割炬损坏原因

（1）割炬碰撞。

（2）破坏性等离子弧是由于消耗件的损坏造成的。

（3）脏物引起的破坏性等离子弧。

（4）破坏性等离子弧是由零件松动引起的。

8.注意事项

（1）切火炬上不要涂油脂。

（2）不要过度使用O形环润滑剂。

（3）切割时不要在保护套上喷洒防溅化学剂。

（4）不要用手动割炬作为锤子。