机器人折弯VS人工折弯存在哪些差异？

机器人折弯VS人工折弯存在哪些差异？ 在钣金行业，大多数企业目前还从事着传统的折弯工艺，在生产过程中，由于产品多品种、多规格、小批量，仍然需要多台折弯机和大量的技术熟练、经验丰富的钣金折弯操作工来完成工件折弯。智能化、柔性化加工技术已成为钣金高端制造者的追求和愿望。因此，机器人折弯单元就在这种市场环境下应运而生，下面将为您介绍机器人折弯能为我们解决人工折弯存在的哪些问题。

人工折弯对机器人折弯在实际工作中存在着如下问题：

（1）由于操作工长时间工作，耐力没有持续性而导致每次放置的工件高低位置不一致；

（2）操作工不会像机器人一样保持稳定性工作，因此折弯工件因受人工影响，尺寸和折弯精度得不到保证，导致成品质量差；

（3）面对大工件一般需要3-4个操作工来完成搬运和操作，而招工难、成本高是企业的困境；四是操作者工作安全性差，抬着工件干活存在较大的安全隐患，容易发生工伤事故。

机器人折弯VS人工折弯主要解决的问题及获得的效果是：

（1）解决了钣金定制化生产的工艺难题，解决了如电梯行业的多产品、小批量（5-10件）、多品种零件的快速切换生产问题。

（2）解决了产品质量不稳定、制件精度低、产品一致性差的问题。

（3）解决了生产效率低，生产布局及工艺路线不合理的问题。

（4）解决了招工难、人力成本高、人工折弯劳动强度大的问题。

（5）提高了折弯精度及自动化程度，提高了企业智能制造的能力，提升了客户参观的视觉效果。

经过上文的讲解，相信大家对折弯机器人具备的特点，有了一定的了解，这也是为什么折弯机器人受到各行业的高度关注的主要原因。感谢大家阅读本文!