怎样提高火焰切割的性能？

火焰切割又称氧气切割，是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢。传统上用乙炔气切割，后来用丙烷，现在天然气切割出现了。综合考虑污染、能耗、成本比等方面，天然气是目前最适合切割的气体。但是天然气也有其局限性，即火焰温度不高，导致切割效率低于乙炔。为了弥补这一缺陷，天然气切割制造商通常选择在天然气中添加增效剂，以提高火焰温度和切割效率。

火焰切割是最古老的热切割方法。该设备成本低，是切割厚金属板的唯一经济有效手段。金属厚度从1mm到1mm不等.2米，但由于火焰切割的热影响面积大，热变形大，薄板切割有其缺点。当大多数低碳钢板厚度小于20mm时，应采用其他切割方法。为了准确有效地切割，操作人员需要高超的技术，以避免切割过程中金属板的热变形。

（火焰切割 ）

火焰切割的优点：

1.更低的成本和更低的投资；

2.火焰切割是切割厚钢板的唯一方法；

3.与其他技术相比，它相对便宜；

4.适合粗加工。

怎样提高火焰切割的性能？

影响火焰切割性能的因素有两个，即喷嘴选择和燃料类型。这两个因素可以增加或减少人工成本和切割速度。此外，含氧燃料的喷射和使用的气体会影响切割材料的切割时间。在大多数情况下，氧气燃料与其他气体(如丙烷、甲烷)混合；乙炔、丙烯和MAPP点火温度。火焰切割钢的温度必须低于材料的熔点。然后，通过预热区域启动纯氧燃料的火焰切割过程。

点火气体的选择取决于工艺是机械化还是手动处理、材料类型和工件。如果气体无法产生所需的热量或超出了您的预算，则不适合使用。

需要注意的是，火焰切割钢板工艺是一种热化学工艺，这种工艺通常被称为纯氧强热。这种氧气燃料可以在散装系统和钢瓶中找到。非纯氧会降低钢材的切割速度。所以纯氧燃料会通过泄漏、软管不良、连接不正确与杂质混合。应小心使用纯氧燃料，否则有造成严重伤害的危险。

使用火焰切割机时，需要有经验的操作人员更准确地调火，以获得更好的精度尺寸，避免更多的热变形。此外，火焰切割机的加工工艺繁琐，耗时耗力，由于工艺原因容易浪费材料，无形中增加了成本。

毫无疑问，火焰切割可以帮助人们以较低的成本将材料切割成不同的形状，但值得注意的是，并不是每个人都能获得高质量或所需的精密火焰切割部件。由于交付过程中质量不合格，许多工厂长期无法获得余额，因此应根据需要仔细选择切割机。