IFR公布2020年机器人三大新趋势，智能、协作、数字化！

从2020年到2022年，预计将在全球工厂安装近200万台新的工业机器人。新技术趋势和市场发展使公司能够应对不断变化的需求。国际机器人技术联合会IFR近期详细解读了未来工业机器人的一些主要趋势。

IFR秘书长Susanne Bieller博士说：“智能机器人和自动化对于应对新的消费者趋势，对产品种类的需求或贸易壁垒带来的挑战至关重要。” “新技术解决方案为提高生产灵活性铺平了道路。”

电子行业装配线上的机器人ABB机器人

简单的来说，机器人的简化智能性，具备和人类一起的协作性，以及数字化是未来工业机器人能否更广地应用于现实生产过程中的关键。

关键点1,机器人变得更“聪明”

机器人的操作编程和安装维护是否能变得更加容易？一般来说，数字传感器与智能软件相结合，可以采用直接的教学方法，即所谓的“演示编程”。机器人手臂要执行的任务首先需要由人类来执行：他实际上是抓住了机器人手臂并通过运动手动引导了它。然后通过软件将该数据转换为机械臂的数字程序。将来，机器学习工具将进一步使机器人能够通过反复试验或视频演示来学习并自我优化其运动。这类的操作和研发目前在协作机器人类产品中有所突破。

关键点2机器人与工人合作，更“协作”

人机协作是机器人技术的另一个重要趋势。具有与人类协同工作的能力，目前的机器人系统能够适应快速变化的环境。机器人制造商提供的协作应用程序范围不断扩大。当前，共享工作区应用程序是最常见的。机器人和工人彼此并存，依次完成任务。人与机器人在同一时间同时工作的应用更具挑战性。研究与开发（R＆D）致力于使机器人能够实时响应的方法。就像两个人工协作一样，研发团队希望他们根据环境调整动作，从而实现真正的响应式协作。

这些解决方案包括语音，手势和人类动作意图的识别。借助当今发达的机器人技术，人机协作对于各种规模和行业的公司都具有巨大的潜力。协作机器人将补充对传统工业机器人的投资。

关键点3机器人走向数字化

工业机器人是工业4.0中使用的数字化和网络化生产的核心组件。对于他们而言，无论制造商如何，都能够彼此通信就显得尤为重要。由VDMA和开放平台通信基金会（OPC）联合工作组开发的所谓的“ OPC机器人技术规范”定义了工业机器人的标准化通用接口，并使工业机器人能够连接到工业互联网。

带有云技术的机器人的数字连接性也是新业务模式的促成因素：例如，机器人租赁。这些具有独特优势的业务特别能吸引中小型企业的关注，因为本身中小企业对于智能化改在基础资金上还是比较匮乏的，如果能承诺没有资金等固定成本从而效益最大化的进行智能化改造对于他们而言将会备受欢迎。