自动化焊锡机器人烙铁头的维护方法有哪些

自动焊锡机在运行中，如何保持烙铁头的焊锡流畅尤为重要。

锡丝的选择应用于自动焊锡机

使用自动焊锡机进行锡丝焊锡时，需要保持烙铁头中适量的锡，锡丝中锡的成分要适中。在选择锡丝时，要尽可能选择较粗的锡丝，这样烙铁头才能有丰富的锡，而且不会暴露在气体中，加速烙铁头内空气的氧化。

烙铁头应保持清洁状态

应用自动焊锡机进行焊接时，电焊前必须将烙铁头上的金属氧化物清理干净，使锡丝在电焊条件下能有很好的流动性。另外，电焊后，烙铁头上要加一层新的锡，这样烙铁头内的空气氧化不会太快。在清洁烙铁头的情况下，可以用湿的专用清洁海绵擦去烙铁头上的焊膏残渣和金属氧化物，也可以用刀头刮掉在焊锡。

自动焊锡机运行时，保持烙铁头的焊锡流畅尤为重要。烙铁头的表面经常涂有锡，以提高其耐用性。特别是在不需要自动焊锡机的情况下，需要经常在上面涂一层锡，可以大大减少烙铁头内空气氧化的机会，使烙铁头更加坚固耐用。

烙铁头金属氧化物应立即清除

在焊接锡丝时，如果发现烙铁头的镀锡层上有灰黑色的金属氧化物，必须立即清除。可以用海绵和刀头清洗，以保证良好的传热和锡丝的循环。

烙铁头的选择应合适

在自动锡丝中，烙铁头的型号、规格和选择必须合适。烙铁头的错误选择不仅会危及自动焊锡机的高效率，还会大大降低电焊质量。此外，不同型号规格的烙铁头导热系数也不同。烙铁头越大，导热系数越大。选择烙铁头的标准是基于烙铁头不影响相邻部件的事实，其次是选择能够充分接触点焊的几何规格。只有这样，在电焊的情况下才能很容易处理。