这一喷涂利器！大幅提升喷涂效率，实现降本增效

喷涂是产品制造的重要环节，关系到产品的外观质量，也是产品价值的重要组成部分。由于工作环境差，对人体健康有害，喷涂领域面临着极其严重的就业危机。因此，越来越多的制造商接受在喷涂领域引入机器人自动喷涂系统。

行业痛点

人工喷涂在喷涂效率、漆膜性能和涂层利用率方面的缺点越来越明显。随着劳动力成本的上升，人工喷涂的使用无法跟上企业经济发展的步伐。

技术门槛高，招聘一名熟练的喷涂工人需要支付高额工资。然而，高风险的工作环境使招聘更加困难。喷涂领域存在用工荒，引入自动喷涂是趋势。

高风险环境对人体有害。喷涂的油漆一般含有大量有害化学成分，如苯、甲苯和二甲苯。油漆中的挥发性有机化合物和灰尘严重影响工人的健康。长期处于这样的工作环境中容易患尘肺病等职业病。

博+生态伙伴

合作赋能行业发展

与生态合作伙伴合作，整合行业资源，为不同行业和客户提供自动喷涂解决方案。可有效提高漆膜质量、喷涂效率、涂层利用率、降低劳动力成本等。

提高喷涂质量，机器人喷涂轨迹重复性好，轨迹准确，喷涂速度一致，薄膜厚度均匀。喷枪的启动可以控制无偏移，以确保指定的喷涂厚度。

提高喷涂效率，提高产品产量，一致性好，减少手动油漆修复次数，无需停止线路即可完成喷涂参数的修改。该机器人可靠性高，运行稳定，故障率低，可与生产需求相结合。

使用奥博机器人喷涂可以减少喷涂和喷涂的浪费。与旧的喷涂模式相比，可以节省人工辅助，降低人工技术要求，节省人工成本。

防爆军事级

IP65防护等级，安全系数高

油漆工作环境恶劣，油漆成分为化学物质，油漆雾等挥发性气体易燃，喷涂作业现场如汽油站，易燃易爆。

而且机器人需要通电控制，如果保护不当，就会起火爆炸。所以，在封闭空间使用的喷涂机器人，首先要考虑的是防爆问题。

一般来说，应用于特殊工作环境的机器人的IP级别通常在54以上。然而，奥博防爆合作机器人的防护水平高达IP65，可以有效降低安全风险。

而且机器人需要通电控制，如果保护不当，就会起火爆炸。所以，在封闭空间使用的喷涂机器人，首先要考虑的是防爆问题。

但是，为了减少外部影响，延长使用寿命，在实际生产中，机器人仍然会覆盖一层防水防尘罩，使机器人在喷涂时更加稳定安全。

拖动操作

降低使用阈值，实现快速生产

如何快速掌握机器人的使用技首先要考虑的是如何快速掌握机器人的使用技巧，快速实现生产。

通过拖动教学，手动牵引机器人到达指定位置或沿特定轨道移动，可以生成运动路径，以直观的方式教授喷涂任务，操作简单方便。此外，与生态合作伙伴一起提供喷涂应用包，使用户可以根据实际应用需要控制所有喷涂参数，灵活操作和使用。

喷涂是有害的。许多工厂将单独开放工作区进行喷涂。这些区域的一般空间有限。在操作过程中，机器人需要具有高度的灵活性和自由度，其自身体积不能太大。

在水泵企业的涂装应用中，人工喷涂作业量大，容易喷涂不均匀，成品不良率高。使用博I5合作机器人对水泵进行喷漆。通过拖动教学，快速布置和应用，油漆量稳定，各角度均匀喷涂。与人工喷涂相比，产品不良率可接近0。可适应不同类型的水泵喷涂，提高生产效率，实现自动水泵喷涂。

增产提效

更加灵活

喷涂是有害的。许多工厂将单独开放工作区进行喷涂。这些区域的一般空间有限。在操作过程中，机器人需要具有高度的灵活性和自由度，其自身体积不能太大。

合作机器人占地面积只有1m2，灵活性高。I系列合作机器人具有3kg~20kg不同的负载能力，每个关节支持360度旋转，模拟人手，从各个角度进行喷涂。即使是精细工件的内表面也可以喷涂。并且可以实现倒装、侧挂等多种安装方式，极大地满足了不同客户的应用场景需求。

在一家塑料制品企业的应用案例中，恶劣的工作环境和低效的人工喷涂使企业面临发展困难。该企业引进了博I5合作机器人，该机器人持有喷粉枪，并使用光栅传感器均匀地喷涂产品。粉末涂料的利用率接近100%。重复定位精度±0.02mm，实现工件零件定位喷粉，精度更高。

与人工喷粉相比，自动喷涂率达到90%以上，生产效率提高30%，产品优良率提高30%，劳动力成本降低50%，完全替代。