降低物流复杂性! ABB最新机器人拆垛解决方案上线!

ABB全新机器人拆垛解决方案

Roticdepal

● 能取代繁重的人工卸载，显著提高各种物流操作解决方案的效率。

● 机器视觉软件可以快速有效地处理高度复杂的拆卸任务，提高生产能力，降低成本。

● 数字双胞胎软件可以帮助客户构建定制的应用程序，以满足业务需求。

● 易与ABB自主移动机器人(AMR)集成。

近日，ABB在物流、电子商务、医疗、消费品包装等行业推出了新的机器人堆垛解决方案，用于处理复杂的堆垛任务。解决方案可以通过机器视觉软件的应用，快速评估各种类型的盒子，使客户能够轻松、快速地安装，有效地处理各种商品。不用说，先看一个视频，感受一下它的力量。

Marcsegura

全球ABB机器人业务部负责人

消费者行为的变化推动了全渠道、直达消费者（D2C）、电商等新的销售渠道的增加，反向推动了人们对订单执行和配送基础设施更加灵活有效的需求。ABB机器人堆放解决方案可以卸载不同规格的盒子从单个托盘和混合托盘，帮助满足这一需求，并支持客户更快、更准确地处理各种类型的商品，为下一阶段的配送过程做准备。

机器视觉技术+机器学习算法

堆垛任务越来越复杂，托盘的组合和配置越来越多样化。不仅如此，这项曾经工作还面临着人员流动率高、招聘成本增加的问题。ABB堆垛机器人可以利用先进的机器视觉技术和机器学习算法快速有效地处理高达2.8米的货物，以解决上述问题。

根据视觉传感器收集的信息，ABB拆卸机器人软件为机器人提供了每个盒子的精确抓取点。机器人可以抓取30公斤的盒子，并将其放置在另一个托盘或进料传送带上。该系统的速度和精度允许它每小时工作650次，每天24小时工作。

视觉传感器可以使机器人检测到托盘上的特定盒子，并准确可靠地卸载不同类型的托盘。这些托盘包括一个类似盒子的单一托盘；彩虹托盘包含不同类型的盒子，但在同一层包含不同重量、形状和材料的盒子。

该解决方案配备了一系列四轴和六轴机器人，可以灵活处理简单或复杂的拆除任务。客户可以使用ABB的robotstudio？数字孪生软件，根据自己的货物大小、重量和托盘类型构建定制的模拟程序。

模块化合作布局可根据客户需求定制，结合先进的激光和雷达扫描仪以及光幕系统扫描机器人的周边环境，确保工人的安全。ABB拆卸机器人功能模块还可以集成独立移动机器人，进一步提高灵活性。仓库和运输中心的强大和灵活的货物处理系统只需三周的安装时间。