产品扩展|卡诺普激光焊接机器人“火速来袭”

　　近年来，我国克服了激光发生器的技术瓶颈，激光焊接机及其配件的价格大幅下降，机器人激光焊接和手持激光焊接得到了充分的应用。激光焊接比传统气体保护焊接更快、更稳定、能耗低、成型更美观、焊接无飞溅等优点，开始取代许多行业的传统气体保护焊接。与此同时，手持激光焊枪又重又热，机器人激光焊接将成为一种趋势。

　　为了促进激光焊接向更稳定、智能、高效的方向发展，卡诺普推出了激光焊接专用机器人。

　　我们开发了机器人激光焊接软件包：

　　(1)用焊接指令编程，告别IO指令编程，编程效率更快，更直观。(已使用机器人自带的后台PLC相应处理)；

　　（2）专用界面可精细控制激光焊接过程，包括：电弧提前送气、启动功率和送丝速度、功率缓升时间、正常焊接功率和送丝速度、电弧功率和送丝速度、电弧功率提前衰减距离、提前停丝距离（防粘丝）、焊后长丝、滞后送气等，可保存为可调参数组，满足同一工件各种不同参数的焊接需要。

　　激光焊接最具性价比的机器人：

　　RH14/18谐波版本+G4电柜+激光焊接软件；

　　与此同时，卡诺普还可以在工厂为用户配置一整套激光焊接机器人：机器人+激光焊自熔/填丝套+整套激光焊接软件包装机。

　　配套激光介绍

　　案例简介

　　1、新能源行业

　　电池、电机和电子控制是新能源汽车的三大核心部件。PACK组装，特别是动力电池结构，涵盖钢、铝、铜、镍等多种材料，可制成电极、导线、外壳等。而且材料很薄，加热面积太大，加热时间太长，容易变形，导致焊接不良。但激光焊接能适应不同的有色金属焊接，具有焊接速度快、加热时间短的优点，有效解决了该行业的焊接问题。

　　2、汽车零部件行业

　　随着汽车市场需求的扩大，随着汽车生产自动化进程的加快，先进激光加工技术与汽车生产的结合已成为大势所趋。传统焊接飞溅大，极大地损坏了汽车的外观。汽车轻量化的发展也导致部分焊接工件薄、焊接加热不平衡、易变形，使整车不可靠，降低了安全性能。激光焊接不仅能适应薄件的快速焊接，有效减轻车身重量，而且能减少工艺和生产材料的损失，进一步提高生产效率。