【展商推介】未来机器人：“柔性“工业无人车辆缔造者

　　展位号：7.1H A020

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　　关于未来机器人

　　海内外近200个大型标杆项目落地，9大系列产品上市，仅半年就获得来自字节跳动、IDG、联想创投、钟鼎资本等知名VC超过3.5亿元注资，2021年，一辆小小的无人驾驶叉车引发了整个智能制造圈的激烈讨论，而这也是未来机器人走过的第5个年头。尽管近年越来越多的科技企业进入无人驾驶工业车辆赛道，产品品类也得到极大丰富，在未来机器人看来，效率、准确率、场景适应性依然是客户最直白的需求，“归根结底，就是产品的‘柔性’”。

　　“机器视觉”是无人驾驶的核心

　　“一片树林里分出两条路，而我选择了人迹更少的一条”。在无人驾驶领域，机器视觉技术壁垒非常高，和芯片一样要有很长时间的技术突破和铺垫。未来机器人自成立之初便明确了通过无人驾驶框架打造工业无人车辆的路径，让视觉赋能工业无人车辆。5年来，围绕视觉核心技术，未来机器人开发出兼具性价比和扩展性的混合传感器，深化了工业无人车辆的定位与感知能力。信息量的充分输入，新算法的迭代，AI深度学习，让无人工业车辆的运动控制更加流畅和精准。据悉，未来机器人最新发布的E系列无人叉车就搭载了新研发的3D激光+视觉感知传感器，配合多轴实时运动规划技术、高精度视觉伺服控制技术，车辆作业峰值效率接近人工效率，极大缩短了机器与人工作业之间的距离，该车被誉为无人叉车迈向下一个高峰最具代表性的产品之一。

　　工业无人车辆的“天花板”

　　除了比拟人工作业的效率，未来机器人对技术和产品的打磨，拥有多个业内“首创”，比如“首创无人叉车装卸车方案”，“首创6层以上毫米级无人堆叠应用“，”首个存量车无人化升级方案“……解决了以往工业无人车辆任务完成度不高的难题。

　　随着研发的深入，未来机器人在单车能力和场景适应性方面也取得了突破。在安全作业下，未来机器人无人叉车具备4.5T载重、3.0m/s的最大运行速度、9.7米举升、自主导航、障碍物判断及自主绕障能力。面对复杂物料，如重载物料、仓储笼、软包、重型机械等多种类物料的搬运需求，未来机器人开发了侧移器、调距叉、多托盘搬运器、旋转器、纸卷夹、卷管器等多种属具，单车作业能力得到了前所未有的扩展。

　　软件层面，面向大规模、多层次无人工业车辆调度需求，未来机器人开发了具备多机型、跨场景调度能力的中控系统，可实现跨楼层、跨车间的设备（如电梯、卷闸门）、产线自动化设备（如辊筒线、自动打包机、自动码垛机等）、智能仓储设备（如ASRS、AMR、机械臂等）等设施的对接。目前，该系统支持150+机器人、5000+自动化设备无缝对接，轻松对接MES、WMS、ERP等业务管理系统，提升全场景机器人与人的协同能力。

　　此外，在扩展工业无人车辆感知能力的同时，未来机器人还推出了业界首创“明眸”环境监控系统，用于环境对工业无人车辆的感知。该系统可以实现对局部环境的全天候实时监测，包括库位、操作员、货物等等对象的识别和追踪，为工业无人车辆提供智能“引导“，这款产品非常受拥有“线库”产线和致力于打造“熄灯工厂”的企业欢迎。

　　以“柔”克“刚”，推出终局方案

　　面对复杂多变环境和错综复杂的物流作业流程，未来机器人整合软硬件产品，为多个行业提供了“柔性”的物流无人化方案：不改造现有环境的情况下，工业无人车辆可以随着客户业务流程的变化快速更新作业流程。目前，未来机器人柔性方案具备多种能力，包括强室内外光照变化下的视觉定位能力、三维环境感知能力、精准伺服控制能力以及车体本身的防水防尘能力，满足外月台货车装卸、高位货架货物存取、高位板货堆叠、料笼堆叠等大规模刚需场景需求。

　　以“柔性”技术，突破“刚需”场景，未来机器人用“更聪明”的工业车辆助力制造企业内部物流升级。

　　现场亮点

　　01、未来机器人E系列平衡重无人叉车

　　此次展出最为亮眼的新品当属两款超高速桌面型机器人AIR12-940和AIR10-1210。

　　AIR12-940不仅延续了AIR7-920的高速，更是大幅提升了负载能力，同时提供3轴和4轴版本助力PCB收放板作业。

　　VNE20平衡重无人叉车，采用未来机器人自主研发的3D激光+视觉感知技术、多轴实时运动规划技术以及高精度视觉伺服控制技术，赋予了VNP20极强的感知和运动控制能力。3.0m/s的最大运行速度、多轴联动能力、货叉末端的精准连贯操作，赋予其在复杂多变环境下可比拟人工作业的峰值效率。同时，通过对障碍物目标的深度学习和分类，可实时判断障碍物并进行自主绕障。此外，E系列产品标配了侧移器、调距叉、多托盘搬运器、旋转器、纸卷夹、卷管器等多种属具，满足托盘、料笼、软包、纸卷、周转箱等不同行业不同形态物料的运输。