工业机器人喷粉工艺流程

　　在工业4.0时代，喷涂机器人主要从事喷粉工业，在提高原材料利用率的同时，提高生产效率，降低加工成本，因此得到喷涂领域的欢迎。大家对机器人喷粉工艺流程了解多少呢?感兴趣的朋友，可以跟随着小编来了解下文的相关介绍。

　　机器人喷粉工艺流程：

　　1、前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

　　2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

　　3、保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

　　4、预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100～160℃，这样可以增加涂层厚度。

　　5、喷涂。工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

　　6、烘烤固化。喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，(15-20分钟)使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　7、清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

　　8、检查。固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

　　9、包装。检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓冲材料隔离，以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)。

　　上文就是工业机器人喷粉工艺流程的全部过程，大家能够了解多少呢。喷涂是一项对人体有害的作业，岗位人员流动性大，为了稳定生产效率，越来越多企业开始采用喷涂机器人代替人工作业，这样可以加快企业现代化发展，提升企业品牌形象。