影响金属喷涂工艺的因素有哪些呢？

　　众所周知，喷涂作业对人体的伤害非常大，岗位工人流动性大，人工成本高，因此许多企业采用机器代人的生产模式，满足现代化生产需求。喷涂机器人具有精度高，高性能等优势，那么大家知道影响金属喷涂工艺的因素有哪些吗?下文就是相关内容的具体讲解。

　　影响金属喷涂工艺的因素有哪些呢?喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子(Cl-、Br-等)的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。

　　金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

　　对于影响金属喷涂工艺的因素有哪些，就为大家简单分析到这里了。机器人在进行喷涂作业之前，一定要做好表面处理工艺，才能确保喷漆涂装保护层与基体金属良好的结合力，提高喷漆涂装金属防腐抗蚀性能。感谢大家阅读本文!