PLC的主要功能有哪些？

PLC的主要功能有哪些？随着计算机在21世纪的快速发展，全球工业水平也大大提高，自动化已经应用到工业的许多场景中，PLC成熟的应用也是工业自动化的重要标志。市场对工业自动化的要求越来越高，下面我给大家简单介绍一下PLC的主要功能：

（PLC）

一、开关量逻辑控制

开关量逻辑控制是PLC它是最初的应用场景，是所有应用场景中最广泛的。取代以前的继电器电路控制，从而实现逻辑顺序控制；它可以用来控制单机设备，也可以用来控制群机和自动化工厂的流水线。开关量逻辑控制、组合机床、磨床、包装生产线等应用场合。

二、模拟量控制

在工业生产过程中，温度、压力、流量、液位、速度等数量会不断变化。为了使PLC为了处理这些模拟量，模拟量和数字量之间必须实现A/D及D/A的转换。如今PLC制造商通常生产配套设施A/D和D/A转换模块，让PLC便于模拟量控制。

三、运动控制

PLC本体专用运动控制模块可驱动步进电机或伺服电机进行直线或圆周运动。主要是国内外PLC几乎所有制造商的产品都具有运动控制功能。运动控制，应用场合如：机械、机床、电梯等。

四、过程控制

作为工业级控制计算机，PLC可编制各种控制算法程序，对温度、压力、流量等模拟量进行闭环控制。PID闭环控制系统中使用的调节方法较多，大中型调节方法较多PLC上一般都有PID模块，现在很多小模块，PLC还配备了具有此功能的模块。烘缸系统PLC冶金、化工、热处理、锅炉控制等控制图。

五、数据处理

现在的PLC数学运算、数据传集、分析和处理，如数学运算、数据传输、数据转换、排序、查表和位操作等。这些数据可以与存储器中存储的参考值进行比较，从而完成一定的控制操作。数据处理常用于大型的控制系统上。一些大型控制系统，如柔性造纸、轻纺、食品工业等。

六、通信及联网

随着工业厂区自动化网络的发展，各个工厂PLC制造商对PLC非常重视通信功能，都推出了自己的网络系统特点。如今生产的PLC都配备了通信接口，所以PLC与PLC之间通信，PLC与第三方设备通信更加方便。以上这几点着重从质上讲的。就数量而言，PLC有大有小，所以它的控制范围也可以大也可以小。小到只控制一个设备，甚至一个部件，一个网站；大到可以控制多个设备，生产线甚至整个工厂。

事实上，PLC已广泛应用于钢铁、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等工业生产领域领域。PLC影子，这是PLC不断完善自身特点决定。