MES系统可达到哪些目标？

随着中小制造企业的增加，竞争日趋激烈。如何快速提升企业核心竞争力，是以信息化带动工业化、加快信息化进程、走新型工业化道路的重要因素。面对日益增加的生产压力，传统的生产管理模式、反应缓慢、管理混乱等缺点将迅速暴露。

(MES)

随着科学技术的发展，为了避免上述问题，许多加工和制造企业使用计算机系统来管理制造和生产的所有组件，例如设计、加工、装配、质量和材料。MES应运而生。

MES被称为制造执行系统，是一个管理平台，用于管理和收集车间底部生产现场的实时数据。通过对车间生产的实时监控，管理人员可以及时了解生产情况，合理有效地安排车间各工艺站的生产。

MES从订单到产品完成的整个生产过程可以通过信息传输进行优化。当制造车间发生实时事件时，MES可以及时做出反应和报告，并使用当前的准确数据进行指导和处理。

以生产计划管理、生产过程管理和材料管理为核心的“制造执行系统”的建设，实现了日常生产计划管理，车间加工，装配过程控制管理，质量检验等全生产过程管理的功能

（1） 使车间生产透明

即实现车间生产进度、物料状态、加工信息和库存余量的实时监控和反馈。

（2） 实现生产管理信息化

即为生产和加工提供准确的信息支持，为管理人员提供正确的生产控制数据基础。

（3） 可视化生产调度

它为调整作业计划提供实时产能数据、实时车间资源数据和生产数据，并能准确地暂停、插入、提前、延迟等调度工作。

（4） 实现全套生产检验自动化

为生产装配提供自动完整检查和首次完整通知，并准确通知相关人员和完整的材料信息。

（5） 实现产品质量追溯信息化

即收集和分析生产过程中产生的一系列质量信息、质量问题闭环处理信息和其他质量量；它可以跟踪产品的生产过程。

（6） 数字化车间人员、设备和材料

车间内所有实体的价值、人员的工作时间、设备的利用率和材料的消耗率都反映在数字中。

高效技术是中国领先的工业4.0解决方案提供商。一直专注于智能制造MES系统的整体解决方案，致力于为客户提供工业自动化设备和信息系统软硬件集成技术和服务。中国数百名客户见证了比亚迪、海信、富士康、中国移动、高聚创新等数十家知名企业的技术支持和服务，得到了高度认可和好评，并建立了长期良好的合作关系。高效技术的宗旨是坚持不懈地追求工业制造创新，不断提高自主研发技术，并高度重视每一位客户。