压铸机故障常见解决方法有哪些？

一旦压铸机在工作过程中出现故障预兆，操作人员应高度重视，冷静观察，判断故障部位和可能原因，确定可行的维护方法。必须提醒操作人员，应根据公司制定"工作程序"工作时，不要非法操作，以免造成更大的事故。冷室压铸机和热室压铸机均可按以下步骤处理机器故障：

1）通过看.听.测试，判断故障的症状和位置。

2)分析故障的可能原因。

3)查阅设备运行记录和故障档案。

4)确定相应的处理方法和工作步骤。

5)动手维修。

一.油泵不能启动

检查分析：按油泵启动按钮，观察电机继电器是否吸合。

1.如果继电器没有吸合，请检查

1)电机热继电器是否移动或损坏。

2)电源电路是否正常(用万用表检查)。

3)启动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。

4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。

2.如果油泵启动后继电器有吸合，请检查

1)油泵是否损坏卡死。

2)继电器到电机的线路是否正常。

3)油泵是否损坏或组装过紧。用手轻松拨动联轴器，轴向移动联轴器3~5mm左右间隙合适。

二.按下油泵启动按钮，热继电器跳闸

检查分析：按油泵启动按钮，热继电器跳闸。这与电流有关.负载与三相阻值是否对称有关。

1)电机热继电器损坏或整定电流过小。

2)电压过低导致电流增加或三相电压不平衡。

3)电机三相绕组电阻不平衡。

4)总压或双泵压力调节过高，导致机器过载跳闸。

5)油泵损坏或组装过紧，使电机超载跳闸。

三.无总压

检查分析：油泵启动后，按下启动按钮，首先观察压力和流量指示电流表是否有值，确定电磁线圈是否有电流，区分电气或液压故障。

1.检查电流输出

1)油泵是否反转(面对油泵轴的方向，顺时针旋转为正转)。

2)检查溢流阀是否调整不当或卡住。

3)检查截止阀是否关闭。

4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松动。

2.检查无电流输出

1)整流板是否正常，压力比放大板是否调整不当或损坏。

2）观察计算机是否正常工作，用手按下起压按钮，查看计算机上相应点是否输入，总压点是否输出。如果没有输入，检查起压按钮与计算机之间的线路是否正常。如果有输入，总压点没有输出，则计算机故障或后门未关闭。

3)检查电比板输出到油阀之间的线路是否正常，电比线圈是否正常。

4)检查压力拨码是否正常。

四.无自动

如果手动动作正常，无自动动作，检查安全门限位开关是否正常，相关动作是否返回原点（根据机器使用说明书的要求）。例如，强力卧式冷室压铸机在自动动作前应满足以下条件：安全门输入信号点亮；自动输入信号点亮；锁模输入信号点亮；顶针回限输入信号点亮，回锤点亮到位。

若手动动作异常，应先检查并排除。

五.不能调模

检查分析：选择调模方式进行操作，机器无法实现调模运动，应检查以下内容：

1)是否符合调模运动的条件。

2)调模压力值是否设定过低。

3)手动操作是否正确。

4)如果上述内容没有问题，请检查以下内容：

①调模液压电机是否卡住或调模电机是否损坏。

②液压阀芯是否卡住。

③传动副之间的调模机构是否磨损或卡住。

六.全机无动作

检查分析：启动油泵后，全机手动启动.手按起压按钮(压力).设置了流量参数)，看看是否有压力。

1.检查无压力

1)整流板是否损坏或保险管烧坏。

2）P01板输入输出是否正常。

3)检查比例溢流阀是否适当调节或损坏.卡死。

4)计算机工作是否正常。

5)压力拨码是否损坏，线路是否正常，压力流量设置是否过小。

2.有压力检查

1)十四路放大板是否正常。

2)所有油阀0V接线是否正常。

七.不锁模

检查分析：关闭安全门，按下锁模按钮（如果安装模具，应选择慢速，以免损坏模具），观察电气箱面板上的锁模指示灯是否亮，或主电脑是否有锁模信号输出。

1.如果没有信号输出，请检查

1)是否有信号输入，无信号输入检查外线。

2)顶针是否回位，顶针不回位不能锁模。

3)锁模到位，确认限位开关(吉制)是否损坏。

4)如果锁模条件满足，无锁模信号输出是计算机损坏。

2.计算机有信号输出，但仍不锁模检查

1)锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。

2)十四路放大板是否正常(工作时输入.输出灯同时亮)。

3)慢速阀是否调整得当或损坏，开锁模阀是否调整不当或损坏。

4)检查电气箱锁模输出至油阀线路连接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。

5)锁模油缸是否损坏。

八.无低压锁模

检查分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。

1)如果灯不亮，检查低压锁模感应开关，看是否能感觉到或损坏。

2)灯亮时，检查低压拨码是否调整或损坏。

九.无高压锁模

检查分析：如果锁模移动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应，总压设置过低，无高压锁模。

十.无常速锁模

检查和分析：观察计算机是否以恒速输入.输出。

1)如果计算机输入速度异常，检查从外部常速选择旋钮到计算机的线路是否正常。

2)计算机有输入.无输出，则为计算机故障。

3)计算机有输入.输出检查：十四路放大板工作是否正常；十四路放大板至油阀线路是否正常；油阀线圈是否损坏。

4)常速液压阀芯被异物卡住或常速流量过小。

十一.不开模

检查分析：首先观察主电气箱面板上的开模指示灯是否亮，主电脑是否输入.输出。

1.无信号输出检查项目

1)感应开关开模到位是否正常。

2)手动时，电脑上的开模信号灯应亮起，否则应检查开模按钮与电脑之间的接线是否正常。

3)自动选择旋钮线接触不良(振动可能导致自动信号断路)，无法完成动作循环。

2.如果计算机工作正常(有输入).检查输出)

1)十四路放大板工作正常吗？

2)从十四路放大板到油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。

3)开模阀芯是否被异物卡住。

4)开模压力是否异常(观察压力表)。

5)活塞杆和十字头的固定螺母是否松动。

6)锁定模具后突然停电，可能长时间无法打开模具。此时，应最大限度地设置总压，选择快速打开模具，按下起压按钮，然后点击开模按钮进行开模运动。

7)检查锁开模缸是否有泄漏。

十二.无压射动作(以下简称无料)

检查分析:冲头手动操作正常，但自动时无压射动作，检查以下项目(热室压铸机应拆下锤头检查):

1）手动.旋钮选择旋钮是否正常。

2)锁模终止感应开关与锁模确认限位开关配合不当，锁模终止感应开关感应不良，但锁模终止确认限位开关未按压或损坏。

3)射料终止感应开关损坏。(热室压铸机无此项)

4）压射一速.回锤油阀是否有电信号，阀芯是否移动。

5)射料时间过短或一速调节过慢。

6)射料缸损坏。

7)液压系统无压力。

8)扣前是否到位。(冷室压铸机没有这个项目)

十三.没有二速压射运动

检查分析:手动冲头动作正常，自动操作时无二速压射动作。首先要观察电脑是否有二速压射信号输入，自动时是否有二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头进行检查)。

无信号输入检查项目

检查二速感应开关是否正常。

是否设定合适的射料时间。

一速运动是否正常。

计算机有信号输入.输出检查项目

十四路放大板是否有输入输出到油阀的输出。

油阀线圈是否正常。

二速控制阀是否正常，二速插装阀是否正常。

四是一速行程太长，二速已经没有行程了。