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【三菱电机】重磅 | 三菱电机激光加工自动化分拣系统正式发售

时间：2019-09-19 来源：三菱电机自动化(中国)有限公司阅读：9845

三菱电机

新品震撼面市

欢迎莅临3H D188

三菱电机加工机展台

变革型激光加工自动化分拣系统

首次在中国展出！

本次展会上，激光加工自动化分拣系统终于揭开神秘面纱，具有高可靠性，并以AI为后盾的“不停顿加工机”可以说是亮点多多，吸引了众多观众参观咨询。

话不多说，上新！

一｜首创

实现激光加工配套的自动化分拣

在“GX系列光纤激光加工机+自动分拣系统ASTES4”高端自动化解决方案中，导入众多创新科技，开创性地将上/下料、激光加工、分拣全部环节整合在一起，为金属激光加工领域实现自动化、智能化升级提供整体解决方案。

自动上料

四个机械臂在工具架上更换上料吸盘后，运行到板材上方，平稳地抓取后放置到加工机物料托盘上。这里还设置了厚板检测传感器，以免一次取出2张材料。

自动分拣

根据成品工件的重量、形状，四个机械臂更换吸盘后开始分拣，快速、准确地将工件分类，整齐地码放在工件托盘上。遇到不同重量/大小的工件时，还可以自动更换吸盘。

自动移除废料

分拣完成后，机械臂更换搬运叉，抬起边角废料，运送到废料托盘。之后机械臂更换铁刷进行加工机物料托盘清扫。

看完视频，您是否初步认识了三菱电机激光自动分拣系统ASTES4呢？独特的四个机械臂设计，更加稳定可靠：单臂最大承重可达500kg，四个机械臂合力能够吸附起厚达25mm钢板。在自动化上/下料基础之上，实现了真正意义上的自动化分拣，形成了激光加工物料输送的整体自动化解决方案。这一划时代的创新科技，为提高生产效率、提高产品品质、提高安全生产水平，乃至为整厂的自动化管理都具有重要的推动作用。

二｜核心

三菱电机光纤激光加工机

以高可靠性和AI为引导的“不停顿加工机”，全部由三菱电机光纤激光加工机诞生。三菱电机通过智能化、自动化设计最大限度提高用户的生产效率，同时达到最低的能耗，将激光加工领域引领到全新的时代。

一

搭载自主研发的新型光纤激光器

背后这个不起眼的箱子，才是炫酷光纤激光加工机的“杀手锏”——三菱电机自主研发的新型光纤激光器。突出优势包括：使用监测内部状况，进行预测性维护；部件并联式设计，一旦出现问题，不会造成设备停机，还能够有效降低更换成本；为提高激光器的性能，创新性地采用两次阻断反射光设计，有效阻断反射光接近90%，有效拓展切割的材质种类。有多重技术做保障，三菱电机才敢于向客户做出5年保修的郑重承诺。

二

导入AI技术

AI助手

三菱电机首次将AI技术导入光纤激光加工过程中，根据三菱电机50多年的切割经验建立数据库模型，检测加工中的声音和光的数据，并对其进行分析判断。当判断为切割不良时，0.1秒之内调整加工条件，保证加工质量。

AI喷嘴监视器

在AI助手判断加工状态后，该功能还会利用AI判断喷嘴状态，必要时使用喷嘴交换器交换喷嘴。4kW-6kW可选配9个喷嘴，最多可搭载21个喷嘴。

三

创新AGR-eco技术

在切割中，使用的气体与成本有很大的关联性。三菱电机独特的气流控制技术，将氮气的消耗量对比传统的光纤氮气加工最多减少70%，有效降低加工成本。

四

最新控制装置-D-CUBES

在加工机窗口附近，19英寸大屏面板亭亭玉立，三菱电机光纤二维激光加工机GX-F系列的操作面板采用分离式设计，能够变换两个不同的位置，便于观察机内状态进行相应调整。

细心的观众可能已经发现，改变的不仅是外观，还有“内涵”：多点触控进行直观操作，可轻松拉动图像大小；自定义显示图标，更贴近客户现场实际情况；通过画面轻松移动加工头，调节更加方便快捷。

三｜服务

随时随地应对现场课题

三菱电机提供远程监测和远程诊断功能；可以远程监测设备的运转信息、管理信息、消耗信息等；也支持人员远程操作加工机。通过这一平台，协调各方资源，提高效率、降低成本：帮助操作员解决现场生产品质把控、加工机运行状况，以及故障预测和恢复等难题；帮助车间负责人进行作业工序管理，提升生产效率；帮助生产管理者进行生产生产实绩的成本管理。