【汇聚】冷库AGV自动搬运机器人小车如何替代传统工作模式？

随着消费升级，生鲜产品逐渐成为电商主力，传统的冷库都离不开人工的操作，然而无论冷库搬运工或者是冷库管理人员，长期在冷库内皆是属于低温室内作业，对身体都有损坏，因此冷库员工的流失率高，招工难。为了确保在有限的空间内，提升物流作业效率，由冷库AGV等自动化设备替代冷库中的工作人员，可以减少冷库工人，降低人工成本，也消除了人为错位，避免由于冷库事故带来的不幸，成为食品冷库的福音。

自2013年起，上海汇聚开始自主研发基于麦克纳姆轮技术的全向智能搬运机器人平台，已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、物流仓储、智能工厂等领域。

冷链冷库使用AGV进行分拣和运输的优势：
1.AGV自动搬运车作为一代载体，代替人工完成了搬运，降低了人为出错率，降低了人工成本。
2.AGV小车可实际24小时连续自动传输物品降低了等待时间，提升了转运效率。
3.AGV智能搬运，可以自动扫码辨认每个需求转运的物料，将物料自动输送至指定当地。
4.AGV管理系统内含交通管理功能，降低了安全危险。

AGV在冷链冷库的使用好处：
1.让职工从低温环境下解脱出来，节省了分拣和搬运作业人数。
2.削减冷链的区域分拣环节，大幅度降低流通环节损耗。
3.AGV在系统的控制下有序的进行作业，削减分拣过程的混乱。

在冷库环境下，由冷库AGV小车代替人驾驶的物料处理设备，进行长时间连续工作，在降低人工成本的同时，保证了工作人员的安全，避免由于冷库事故带来的不幸，也消除了人为错位。