工业机器人负载和工具之间的关系 这些参数必读
我们在工业机器人选型时,往往会遇到工业机器人负载的选择,怎么选择合适的负载?这个难题往往困扰着我们,今天我就为大家解答一下,如何选择合适的负载和合适的夹具尺寸范围。
工业机器人对工具的限制
允许可搬重量
允许最大静负荷扭矩
允许最大惯量力矩
有这3个限制条件,工具设计时,手腕负荷必须控制在允许范围内。
1.可搬重量
机器人的手腕前端安装负荷必须控制在允许可搬运重量内。
示例
搬运机器人的负荷重量,必须考虑抓手和工件的合计。
2.静负荷扭矩
用图表示上述静负荷扭矩的限制范围,就这是下述扭矩图的。确定工具的重 量和重心后、先用这幅扭矩图、看一看简略确认。在限制线旁边计算确认。请观注负荷越来越轻,范围越来越广的情况。
静负荷扭矩图
3.惯性扭矩
机器人手腕前端安装负荷:按重量和重心位置,计算的惯性扭矩必须控制在允许最大惯性扭矩以内。
示例
[计算例]:以MZ07-01为例、5[kg]的负荷离第6轴转动中心0.1[m]的场合、计算惯性力矩。
(惯性矩)=(负荷重量[kg])X(距离到中心[m])?
=5 x 0.1?
=0.05[kg.m?]
扭矩是5kg x 9.8 x 0.1m=4.9[N.m]、参照扭矩图、看到计算的惯性力矩0.05[kg.m?]低于限制值。
用图表示上述惯性力矩的限制范围,就这是下述图的。请注意按静负荷 矩扭、限制值就变化。 确定工具的重量和重心后、先用这幅图、对图线确认。
工具安装
操作机器人到可安全安装工具动姿态。 安装工具时,不必使工具朝向正上方或正下方。
安装图示
法兰图示
注意:
工具&末端执行器安装螺栓的栓进深必须小于安装面的螺丝进深。螺栓的栓进深若超过螺丝进深,则有损坏手腕的可能。
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