效率与存储提升4倍!PopPick如何助力知名办公耗材企业实现新跃升?
全球AMR极智极智嘉(Geek+)全能货到人选方案PopPick成功登陆知名办公耗材企业,帮助其选择效率和存储能力提高近4倍,以高创新、高质量的交付能力为客户创造真正的商业价值。
▲极智嘉PopPick方案实际操作流程清单
PopPick该方案优化了货架机器人方案的存储能力,提高了原有拣选环节的人机工程学,使人员操作更加舒适,拣选效率更高,满足了高灵活性、高存储、高效率、高性价比的最终需求。
在PopPick在方案的帮助下,某知名办公耗材企业实现了上架和拣货效率的近4倍。PopPick方案通过压缩货箱间距至2cm,实现超高密集存储提升4倍。PopPick大、中、小件兼容的优势,帮助企业轻松实现铅笔、打印机、地图挂图等商品的存储和选择,真正实现一站式服务。
▲客户项目前后效果对比图
全能型PopPick方案
操作简单,效果不简单
01
货物上架操作简单
拣选员登录PopPick选择工作站,选择合适的上架模式;
将装有待上架物品的料箱移至上架位,PopPick机械臂自动取出料箱并放入货架;
货架装满后,P一系列机器人将货架送回货架区
02
货物选择舒适准确
工作站领取拣选任务,P一系列机器人将库存货架送库存货架PopPick选择工作站;
PopPick机械臂将料箱取出放在工作站排队点;
料箱自动输送到拣货员面前的拣货点,拣货员根据工作站屏幕指示挑选相应的货物和数量,确认进入播种过程;
完成挑选的料箱被PopPick机械臂自动送回货架,每个工作站有两个拣选点。当一侧的拣选点切换到料箱时,拣选员可以在另一侧的拣选点上继续拣选,无需等待;
同一货架的货物挑选完成后,P系列机器人将货架送回货架区的存储位置。
03
智能货位调整自动高效
完成业务操作后,选择员退出当前业务模式,不退出工作站;
进入闲置状态的工作站会自动调用算法生成位置调整任务,需要调整位置的两个货架同时被称为工作站,PopPick机械臂在两个货架之间自动交换集装箱,完成智能货位调整;
需要开始操作时,进入相应的操作模式,智能位置调整自动退出,工作站无缝切换到操作模式。
高效、高存储、高灵活、高性价比的优点,PopPick该计划已在该行业联系并实施了多个基准项目。未来,智能嘉宾将继续扩大创新,帮助企业使用更合适的解决方案,更有效地解决仓储物流的痛点,实现智能物流转型。
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