新加坡农场里的ABB机器人：日搬20吨鸡蛋 生产力提高30％

市场对鸡蛋需求的不断增长，促使新加坡Seng Choon农场转向自动化生产，以提高其生产能力。

今年4月，在新加坡西北部，共计36英亩的Seng Choon农场安装了一套ABB机器人码垛系统，满足农场生产量增长需求以及实现公司未来的扩张计划。

安装之后，机器人码垛系统取代人工操作，将重箱子和鸡蛋篮子整齐堆放在传送带上，使得农场的生产力提高了30％。

在机器人系统安装之前，工人们会将纸箱和蛋筐放在传送带上，而一名工人每天可以提起约15吨鸡蛋。这项工作由七名工人轮流进行，以尽量减少由于工作强度高而可能产生的安全风险。现在，自动化码垛系统使这些工人可以不用在他们轮班时抬重物，并使农场可以重新安排部署他们的工作。

ABB新加坡机器人负责人Ang Boon Hua说：“在扩大农业生产的同时，必须确保其可持续发展，机器人自动化是一个非常可靠的解决方案，可以减少工厂车间的占地面积，并确保生产持续优化。我们很高兴为一个值得信赖的本土品牌如Seng Choon 农场的生产力做出贡献，并将通过先进的技术继续支持新加坡的农业发展。”

如今，ABB机器人码垛系统可以每天搬运20吨鸡蛋，将生产力提高了30％，预计农场未来几年的产量将进一步提高。

Seng Choon农场总经理Ko Ye Ye Koon表示：“农场的产量已经从每年1.5亿只鸡蛋增加到每年超过2亿只鸡蛋。我相信，在不久的将来，随着生产量的增加，ABB的机器人技术所带来的高生产效率将进一步得到体现。”

Seng Choon 农场旨在通过扩大农田和饲养更多母鸡来增加产量，非常依赖自动化生产线的生产能力。

Koh说：“经营一个农场包括每天喂鸡、清粪、收集、检查和分类数以千计的鸡蛋，并将其包装起来，然后才能运输派送。在生产的各个阶段，自动化是高产量的必要条件。”

▲其他农场生产线上的ABB机器人

据了解，Seng Choon 农场机器人码垛系统的实施得到了新加坡贸易和工业部旗下能力发展基金的支持，这有助于新加坡企业的成长。