减速机维修流程及步骤是什么？

减速器是一种使用齿轮的速度转换器将电机转速降低到所需转速并获得更大扭矩的机构。目前，减速器广泛应用于传递动力和运动的机构中。几乎可以在各种机械传动系统中看到，从运输船到汽车机车、重型建筑机械和工具、机械工业中使用的加工机械和自动生产设备，以及日常生活中常见的家用电器。减速器可用于大功率到小负载的传动和精确的角度传动。在工业应用中，减速器具有降低速度和增加扭矩的功能。因此，它被广泛应用于速度和扭矩转换设备中。

（减速机）

但在日常生产和生活中，减速机不可避免地会出现这样或那样的故障，那么是否应该进行维修？维护流程是什么？

从检查开始：

1.轴承检查。用加热的矿物油清洁，直到内圈轻微转动，且无任何方向的卡滞。用塞尺检查清洁的轴承。

2.检查齿轮。齿轮不得断裂，齿面不得开裂或剥落。

3.轴检查。轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015～0.025mm。轴的所有匹配尺寸的表面粗糙度应符合图纸的技术要求。偏差00.02mm可重复使用。上述内容应在使用0.02mm之前修复。如果轴宽度不超过0.04mm的极限尺寸，则可重复使用，如果超过0.04mmm的极限尺寸则应更换。

4.检查齿轮箱轴承盖。

拆卸步骤：

1.清理减速机上的污泥，将其挂在废油点，拧下油塞，排出废油。

2.拧下连接板、轴承盖、减速器接口螺栓和衬套螺栓。

3.敲掉锥形固定销，用起重机将其吊到减速器盖上。

4.拆下高速轴和从动轴。

随后，找出“对症治疗”的原因。本系列完成后，组装并验收：

组装步骤：

1.从动轴应按顺序安装，包括三轴、两轴和高速轴。

2.调整齿轮侧间隙和轴向间隙。

3.将密封胶均匀涂抹在减速器接合面上；关闭减速器的另一个箱体；拧紧锥形固定销；拧紧轴承盖与箱体接口处的螺栓；传动轴灵活，无碰撞。

测试和验收建议：

1.向电机和减速器中加入N120#工业齿轮油。

2.送电调试不少于30分钟。

3.在整个运行过程中，运行应平稳，无冲击、异常振动和噪音。各密封件和接头应无漏油。

4.观察各部件的温度和声音，不得有异常噪音。轴承温度不应超过40℃，接口表面旋转位置不应漏油。