Covid-19 新冠病毒对机器人食品加工自动化市场的影响

在当前新冠病毒大流行的背景下，自动化食品工业已成为必不可少的话题，这引起了有关食品生产自动化方面的越来越多的讨论。当前的自动化趋势见证了新技术的发展，这些新技术能够为某些加工食品的生产提供端到端的自动化。在整个生产过程中减少工人在场的方面可以帮助最大程度地减少潜在的污染，同时还可以帮助公司降低成本，包括机器人的安全性和人员方面的其他措施。随着疫情的减弱，越来越多的自动化企业将意识到他们的业务需要更高的自动化水平。

自动化方面可以根据集成的功能（即产品的上游或下游加工）而有所不同。以原材料为例，自动化的趋势不断增长，导致原材料质量的提高。基于相机的分类系统的使用以及自动清洗，剥皮和加工的使用，帮助提高了加工原料的质量。这些自动化系统能够识别差异以及产品中的任何异物，同时还能监视所需的产品供应特性。可以将机器人设置为具有不同功能，例如托盘聚酯，自动托盘填充装置，双通道流水线封口机，金属检测/检查称重系统和产品分配系统。

这些系统在发达地区，例如欧洲和北美很受欢迎。但是，它们在亚太地区越来越重要，在该地区，生产和流程效率的不断提高导致公司采用自动化系统来稳定其产量并降低成本。随着越来越多的制造商开始致力于应对日益增长的劳动力成本，尤其是在西方地区（主要是欧盟，美国和加拿大），同时提高了生产效率，产量和成本效益， 食品生产/加工的自动化将为中期和长期的收入增长提供关键途径。因此，随着行业参与者的采用水平不断提高，目前有望实现约7％增长率的  食品自动化市场最终将以+ 2％的速度增长。

工厂车间移动的自动化改善了流程，并减少了产品处理的周转时间，而无需人工干预
自动化可以进一步扩展到仓库内货物的移动和存储。自动化仓库系统（例如，Westfalia（美国）提供的系统）可以帮助改进存储解决方案，而无需人工干预，还可以缩短周转时间。这些系统可以跟踪产品的状态，并在需要时将其移动以进行进一步处理。尽管对于某些产品而言，连续加工并不是理想的选择，但是自动化的批处理可以在最少的人工干预下帮助生产。
 
COVID-19对食品自动化的影响

鉴于当前的情况，鉴于个人活动的限制，使用自动化系统可以确保食品的持续生产和供应。通过确保完全自动化的系统，可以消除外来污染物的风险，并且还可以提供一系列自动化灭菌和消毒系统。自动化系统也可以远程控制和监视。这通过消除对个人在场的需求而降低了人员风险，并允许工厂进行远程操作，这对当前的情况是有利的，因为自动化系统可以帮助制造商消除人员流失或食品污染的风险。值得注意的是，当前系统受FDA法规的约束，该法规要求制造单位保持GMP（良好生产规范），甚至在自动化系统运行期间也要保持危害分析和关键控制点（HACCP）认证。FDA还要求设备必须符合IP67等级，才能与现有的消毒模式兼容。

食品的3D打印可帮助提高消费者和工业场景中的资源利用率

当前大流行之后的另一个新兴趋势与3D打印食品的开发和实施有关，这是通过承诺自动化大规模生产而获得的，而这种自动化仅用当前设备的一小部分即可获得。尽管当前的3D打印食品应用非常有限，但随着打印技术和配料集成的发展，其范围和用途预计将在未来十年内增长。

美国自然机器公司（Natural Machines）等公司开创了互联解决方案的先河，该解决方案允许根据命令的可用性远程打印任何种类的食品和设计。这些打印机的范围和速度相当地限制了当前技术。但是，打印系统的进步可以实现更高的处理速度，并允许批量生产3D打印食品。

在当前的情况下，这项技术可能是有益的，因为在这种情况下，留在家中可以使消费者直接打印食物而不是做饭。这些打印机的效率要高得多。他们还可以帮助定制成分配方，这可以帮助消费者和食品服务店节省原材料成本，并确保最终产品的最佳利用率。该技术在北美和欧洲等地区很受欢迎，在这些地区，消费者和食品服务的兴趣有助于它们的发展。在亚太地区这样的发展中地区，在当前情况下，预计这些打印技术的高成本将限制其增长。