ABB机器人为安心制药保驾护航

量身打造的ABB 机器人解决方案为阿斯利康（澳大利亚）公司提供支持，以应对不断增长的出口需求。

阿斯利康是全球最大的制药公司之一，为了满足其呼吸类药物日益增长的出口需求，阿斯利康联手ABB授权价值提供商ADDE公司，为悉尼的北莱德工厂开发了一款包装、检查和机器人码垛解决方案。今天我们将走进该工厂，了解ABB机器人如何在保持产品质量最高水准的同时提高产量。

工厂生产现状
北莱德工厂已有六条应用ABB 机器人的产线在进行生产，目前在计划另外两条新生产线。这六条用于包装和码垛的ABB机器人生产线使用IRB 4600机器人，并配有Respules 4010定制精加工和包装系统。现有的六条产线每年可生产6500万箱名为普米克令舒的阿斯利康哮喘药物；当八条生产线全部运行时，年生产量将达到5.2 亿箱。


核心技术
总部位于维多利亚贝斯沃特的ADDE是ABB机器人授权价值提供商，专门从事工业自动化解决方案的设计。为了研发Respules 4010 包装系统，从最初的概念和系统设计到集成北莱德工厂的生产线，技术人员耗时九个月实现了全新的Respules4010 配置。该先进系统的核心是ABB机器人IRB 4600，机器人在封闭无菌的玻璃站内，采用ABB的SafeMove技术，更大程度上保证操作者及产品安全。

ABB机器人IRB 4600为严苛环境提供严格的路径精度和运动控制、更宽的工作范围、更短的节拍时间、更灵活的安装方式以及更周全的保护。

澳大利亚阿斯利康的工程及卓越运营经理Paul Ives说，ABB 机器人解决方案能够在提高北莱德工厂的产量的同时，满足药品制造商极高的产品质量要求。

“生产过程利用吹瓶- 灌装- 封口技术模制融熔塑料容器，在A级无菌环境中进行灌装和封口，然后在机器人单元内进行最终包装前对容器进行印花、质检和泄漏检查。”Ives说。

“我们的包装和码垛机器人单元极其紧凑而且功能多样。”Ives 说，“在包装发送托运人前，会打上安全封条和独一无二的条形码，包装好之后同样会印上独一无二的条形码。然后将货盘堆放到相同的箱体内。”

“目前，我们工厂大概有九台ABB机器人，预计该数量今后还会增加。”Ives 说，“利用这些机器人，我们提高了操作安全，生产柔性和可靠性，还降低了人工成本。”完整过程，快戳视频查看哦！