氩弧焊焊接操作方法与技巧

氩弧焊是一种左手和右手同时移动的功能，就像我们日常生活中的左手和右手一样。因此，建议氩弧焊初学者接受类似的培训，这将有助于他们学习氩弧焊。

(焊接机器人)

焊接前氩弧的准备

（1） 阅读焊接工艺图，了解待焊接工件的材料、设备、工具和相关工艺参数，包括选择合适的焊机（如焊接铝合金所需的交流焊机），选择合适的钨极和气体流量。首先，从焊接工艺图中了解焊接电流和其他工艺参数。接下来，选择钨电极（通常直径2.4mm，电流范围150A-250A，不包括铝）。根据钨电极的直径，钨电极直径的2.5至3.5倍是喷嘴的内径D＝（2.5至3.5）dW，其中D表示喷嘴的内径（mm），dW表示钨电极的内径（毫米）。最后，根据喷嘴的内径选择气流，该内径是喷嘴内径的0.8-1.2倍。Q=（0,8-1,2）d，其中Q表示气体流速（L/min）。钨电极延伸部分的长度不应超过喷嘴的内径，否则很容易产生孔隙。

（2） 检查焊机、供气系统、供水系统和接地是否良好。

（3） 检查组件的一致性：

氩弧焊的操作方法

1.电源线：分为内部填充和外部填充。外部灌装线可用于底部和高电流灌装。焊丝的末端位于斜坡的前部，并用左手固定，将其连续送入熔池进行焊接。雄性之间几乎没有差距。其优点包括高电流、小孔径、高生产率和易于控制的操作技能。其缺点是，如果在底层使用，驾驶员无法看到钝边的融合和反面高度过大，很容易产生融合缺陷，无法实现反面的理想形成。内部填充线只能用于基本焊接。用你的左手拇指、食指或中指喂丝绸。拧紧小指和无名指，以引导焊丝的方向。焊丝靠近斜坡的钝边，并在钝边熔化焊缝。凹槽之间的空间大于焊丝的直径，并且板可以弯曲成电弧。它的优点是，当焊丝倾斜时，可以清楚地看到焊丝的钝边和熔化，残留的眼光也可以看到其前方的剩余高度。因此，焊缝熔化良好，并且可以很好地控制相对侧的剩余高度和无缝高度。缺点是使用起来很困难，而且焊工需要专业的操作技能。由于间隙大，焊接体积相应增加，导致与外部焊丝填充相比，间隙大、电流低、工作效率低。

2.焊接手柄分为曲柄和拖把。用手柄轻轻地将焊接喷嘴压入焊缝中，并摇动焊接臂进行焊接。优点是焊接喷嘴被压入焊缝中，并且焊接手柄在操作过程中非常稳定。因此，焊缝得到了很好的保护，质量好，外观漂亮，产品合格率高。特别是焊接，非常方便。在焊接不锈钢时，可以获得优异的外观颜色。缺点是很难学会，因为手会剧烈颤抖，无法焊接到被阻挡的区域。拖把是一种焊接喷嘴，它轻轻地或轻轻地放在焊缝上，就像小手指或右手放在工件上一样。轻轻转动手，拉动焊炬进行焊接。它的优点是易于学习和适应，但缺点是它的设计和质量不如手柄，尤其是在阶梯焊接中，不适合焊接。焊接不锈钢时很难获得理想的颜色和形状。

3.灭弧：一般使用灭弧装置（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极不与焊接部件接触以点燃电弧。不带启动杆的起动机（主要用于现场安装，特别是高度安装）。铜或石墨电弧点火可以用于坡口焊接，但这种方法非常繁琐，很少使用。通常，焊丝用于小的划痕，导致焊接部件和钨电极之间直接短路、快速切断和电弧保护。

4.焊接：电弧焊后，焊接部分必须预热3-5秒，形成熔池并送丝。焊接时，焊枪的角度应合适，送丝应均匀。焊接方式应平稳移动，从一侧缓慢摆动到另一侧，快速在中间。要特别注意浴缸的变化。随着熔池的增长，焊缝会膨胀或下沉，从而加快焊接速度或重新调整焊接电流。如果熔池熔化不好，焊丝没有毡化，则必须降低焊接速度或增加焊接电流。如果是较低的焊缝，请注意斜坡两侧的钝边、焊缝另一侧的多余光线以及其他高度的变化。

5.闭合电弧：当电弧直接闭合时，很容易产生收缩腔。装有电弧启动器的焊枪的电弧会定期停止，或置于适当的电弧停止电流中，电弧会缓慢停止。如果没有电弧，电弧会缓慢地移动到凹槽的另一侧，而不会造成收缩。如果出现收缩，必须在焊接前将其打磨干净。如果电弧在接头处停止，则必须首先将接头打磨成倾斜的凹槽。当连接完全熔化时，向前焊接10-20mm，并缓慢停止电弧，以避免收缩。在生产中，通常可以看到接头没有在倾斜的凹槽中抛光，直接延长了接头的焊接时间。这是一个非常坏的习惯，很容易导致接头突出、无缝和反向分离，从而影响成型过程的美观性。如果它是一种高合金材料，它很容易开裂。焊接后，外观检查有效，离开时必须关闭电源和空气。