基于PSO算法的焊接机器人机器视觉在焊接中的应用(上)
时间:2017-09-06
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1.3.2机器视觉在焊接中的应用
在工业制造领域,计算机视觉一般称作机器视觉。机器视觉是一门适用性很强的学科,发展至今机器视觉己经从最初的国防军工领域转向了民用,并己在医学诊断、遥感测量、智能加工等诸多领域获得了广泛应用。
焊接是一个包含多变量,非线性、强祸合的过程。由于工件的加工安装误差、焊接热变形等原因,焊缝位置会发生变化。“示教一再现”型机器人缺乏对外界变化反馈的能力,不能保证焊接质量与稳定性。针对这种情况,通常把各类传感技术与焊接机器人结合,赋予其感知外界信息的能力。
目前主要传感技术有:视觉传感,声音传感,触觉传感,电弧传感等。与其他传感技术相比,视觉传感具有精度高、信息丰富、灵敏度高、抗干扰力强的优点。此外视觉传感设备还具有不接触被检测物体、检测速度快,易于集成和维护等特点。因此被广泛应用于焊接过程中的信息采集和检测,如焊缝识别与导引、焊缝跟踪、熔池检测等。
图1-5是一个典型的视觉系统示意图,用CCD获取最原始图像后,传递给计算进行处理,并显示器上显示最终的处理结果。
在机器人焊接过程中,通过视觉传感器获取图像,有计算机进行处理、提取目标信息,并按照预先设定的准则实时调整焊接工艺,从而实现焊接过程的控制。对于焊接机器人视觉系统,可根据照明光源不同,把视觉传感器可分为“主动视觉”和“被动视觉”。基于主动式视觉的传感,由于其光源可控,因而在采集图像时抗干扰能力较强,图像真实性好,可显著提高图像的处理速度和稳定性。主动式视觉传感器根据辅助光源的工作方式,可分为结构光式(图1-6.a)和扫描光式 (图1-6.b)。
对于结构光式的视觉传感器,激光速经过反射后照射在工件表面,形成条纹状的结构光。通过合理的安装位置,可以有效避开弧光的干扰,从而提高了图像的质量。扫描式视觉传感器同样是利用工作表面的反射光来获取焊缝图像。只是在工作时通过扫描振镜,不断改变激光投射的角度,是的光源能够扫描整个工件焊缝。无论是结构光式还是扫描光式的视觉传感器,其获取焊缝剖面信息的工作基础都是三角测量原理。
视觉传技术主要用于自动焊接中的工件与焊缝的识别、视觉导引、焊缝跟踪、熔池检测等。关于这方面的研究较多,并取得了很多成果。
焊接机器人,基于PSO算法的焊接机器人视觉系统标定与初始焊位导引
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