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agv搬运机器人灰度循迹模块数据采集与处理程序设计

时间:2017-09-20 来源:机器人在线 阅读:12792

 4.2.4灰度循迹模块数据采集与处理程序设计

(1)位置信息采集
仓储搬运机器人装有一排共计8位的灰度传感器,如图4.14所示,其中每隔2位传感器的间隔是1.5cm,一共可以检测10.5cm宽的引导线,而使用过程中引导线宽度为3cm。灰度传感器输出方式为数字电平输出,即可通过MCU的I/O口读取信息,检测到黑色或深色线时输出高电平,检测到白色或浅色为输出低电平。
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(2)位置误差修正
首先将8个灰度传感器从左向右分别编号为1}8号,当机器人沿中心循迹时,第4,5号的灰度传感器肯定能够检测。并且第3, 6号灰度传感器是不被检测到。然后灰度传感器扫过到引导线时,传感器会输出高电平信号,MCU首先统计高电平输入信号的编号,之后取高电平信号编号的平均值,算出后减去平均值4.5。这样判断机器人是否偏移,然后进行误差修正。
(3)循迹信号处理
灰度循迹根据单个传感器返回的值,统计之后得到机器人相对于导引线位置的偏移量,流程图如图4.15所示。首先读取灰度的高低电平,统计高电平个数,取平均值之后与4.5做差,若偏差为0则表示机器人中心在黑色寻迹线上,若偏差<0,搬运机器人向右偏移,若偏差>0,则向左偏移,通过拄制左、了;电机的转速,纠正误差。
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搬运机器人,仓储搬运机器人控制系统设计与实现 技术干货

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