【解决方案】松下焊接设备在金属家具行业案例应用

1、材质

金属家具行业主要涉及材质：碳钢、铝合金

2、接头/焊缝形式

以管管T形接头的马鞍形焊缝为主

3、壁厚

壁厚0.7mm-2mm，多为薄板

4、工件

座椅支架焊接、餐桌腿焊接、理容车焊接、钢木椅子腿焊接、勺子椅下架焊接、面包椅椅腿焊接、轮椅支架焊接、椅子靠背焊接。

5、工法

SP-MAG工法：

（1）降低焊接过程中的飞溅；

（2）降低热输入，减少焊接变形。

缝缀工法：

在进行焊接时，电弧保持燃着状态，焊接热输入量低，金属填充量大，特别适合有间隙焊等特殊要求。

6、设备

TM1400FG

推荐配置1：TM1400FG 电源融合型弧焊专用机器人

独创的融合设计，综合性能提升，功能丰富

/采用松下第四代全数字焊接电源，高速焊接电路控制，电弧更加稳定，飞溅更低，更适合高速焊接；

/机器人与电源高速通信，快速应答；

/标配焊接导航、提升起弧、提升收弧等功能；

/一体化设计，安装维护方便；

/采用数字编码器反馈，送丝力强劲，抗干扰能力强，送丝精确；

/广泛应用于金属家具、汽车部品、两轮车、三轮车、钣金机箱、医疗器械、健身器材、农牧机械、小五金等期望提高焊接效率和焊接品质的中薄板行业。

TM1400+350GS4

推荐配置2：TM1400机器人+350GS4焊机

追求极低飞溅，精确控制热输入量

/短路初期控制

高精度检测到短路发生后，通过二次开关控制使电流骤然降低，这样防止微小短路的发生（发生飞溅），确保实现稳定的短路过渡。

/细颈控制

当检测到焊丝尖端变细后，再次通过二次开关控制急剧降低电流，防止焊丝尖端发生崩断，从而减少飞溅的发生。

/MTS控制

短路过后，再次燃弧时，抑制熔池的震荡。

另外还可以抑制燃弧期间发生的微小短路。

/SP控制

短路结束后电流迅速重叠（Super-Imposition），以此提高焊丝尖端的熔融速度，从而顺利过渡到下一个短路，并且缩短了短路周期（T0-T1）。

松下焊接设备能从容应对金属家具行业对薄板大间隙焊接的要求，并且搭配焊接机器人能高质高效地完成生产任务。