【3M】来了！3M研磨机器人砂光打磨应用网络研讨会上线！

号外！号外！

机器人打磨抛光应用网络研讨会直播来啦！

解析未来机器人打磨抛光应用趋势，

更有行业大咖为你解惑，带你领略科技前沿。

他们分别来自：

▼▼▼▼▼

发那科（FANUC）美国，全球客户执行总监

James Cooper

ATI自动化减材产品经理

Dan Merritt

3M全球机器人自动化研磨工艺工程师

Sarah Mullins

随着工业技术的不断发展，机器人打磨在制造业领域中发挥着越来越重要的作用，而打磨、抛光、去毛刺，是制造业中不可缺少的基础工序，使用机器人进行砂光打磨更是在全球已经有数年的应用历史。这些新科技和技术将激发市场对机器人砂光工艺全新的浓厚兴趣。而致力于机器人研磨应用行业的专业公司——发那科、ATI以及3M，将在此次在线研讨会上协同向大家介绍专业便捷的整合解决方案，讨论如何开展砂光打磨自动化升级项目，带你深入了解机器人砂光打磨应用和前沿自动化科技。

长按识别或扫描下方二维码立即注册观看直播，解锁行业前沿新科技！

直播时间：北京时间2020年7月17日 3:00 A.M.

机器人打磨解决方案 3M研磨核心产品大放光彩

随着机器人打磨应用越来越广泛，3M紧跟工业潮流，以独特的先进技术与工艺为不同种类的工件加工提供了高质量产品和专业方案。其中3M CubitronᵀᴹII775L砂碟就是其中有代表性的产品。

3Mᵀᴹ775L砂碟是由精密成型陶瓷氧化铝及氧化铝混合磨料制成，具有切削速度快，寿命长的特点。同时独特的薄膜背基让它具备来能更好的耐撕裂性，是有效去除砂痕、涂层和漆面修补的理想选择。

寿命更长，表面效果更一致

您可能会有疑问：与3M传统磨料相比，3MᵀᴹCubitronᵀᴹ II磨料的磨削技术到底有何不同？下列动图或许可以回答这个问题。 

“冷切削”能力是它的显著特点。3MᵀᴹCubitronᵀᴹII磨料在打磨过程中会及时撕裂金属表面，使被研磨部位迅速脱落，起到良好的散热作用，减少无效摩擦，降低工件表面温度，保持金属原有色泽、自锐性和冷切削一致性、使工件表面更加高效持久。

常见运用市场及场景

在哪些工业场景应用到3M Cubitron TM II 775L砂碟？

常见的如设备加工、金属制造、建筑材料加工以及运输工具制造等金属材质表面加工领域。

又如船舶、运输工具、硬质材料表面、能源等复合材料及漆面打磨领域也能应用到。

另外，这类砂碟表面有旋风形状多孔，比5孔或6孔的砂碟能更好疏散灰尘，减少灰尘堆积，能够显著地提升碟片寿命及切削率，使用寿命更长、表面处理效果更一致，提供更好的打磨效果。

除此之外，根据客户砂光打磨效果要求的不同，3M也能为你提供一系列不同背基、不同粒度、不同矿砂的砂碟、砂纸。分别用于去除砂痕，去除涂层或漆面修补，同时也可用于表面加工前的中间层打磨或者去除工件表面残胶。

前沿科技，精彩研讨，再次提醒，

3M研磨机器人打磨抛光应用网络研讨会，

千万不要错过了哦！

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