等离子切割机调节参数及特点

　　正确使用数控等离子进行高质量快速切割需要深入了解和掌握切割工艺参数。数控等离子切割机的使用以及切割工艺参数的选择、切割速度和效率非常重要。切割速度：最佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。等离子切割机调节参数及特点？

　　一、数控等离子切割通用参数

　　数控等离子切割主要用于切割各种精度要求高的薄壁材料，因此设备及其参数将直接影响切割质量。因此，操作员在设计和编程切割过程时需要严格控制参数：

　　1.空载电压和弧柱电压等离子切割电源必须有足够高的空载电压，以便于引弧和稳定燃烧等离子弧。空载电压一般为120-600V，弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压可以显著增加等离子弧的功率，从而提高切割速度，切割更厚的金属板。不能通过调节气体流量和增加电极收缩来实现弧柱电压，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则等离子弧将不稳定。

　　2.增加气体流量不仅可以提高弧柱的电压，还可以增强弧柱的压缩，使等离子弧能量更集中，射流力更强，从而提高切割速度和质量。然而，气流会缩短弧柱，增加热损失，削弱切割能力，直到切割过程无法正常进行。

　　3.所谓电极收缩是指电极到切割口端面的距离。适当的距离可以使电弧在切割口得到良好的压缩，获得能量集中，有效切割高温等离子弧。如果距离太大或太小，电极会严重烧伤，切口会烧伤，切割能力会降低。一般取8-111内收缩mm.5。切割高度是指切割端面与切割工件表面之间的距离。距离一般为4-10mm。与电极内部收缩一样，距离必须适当，以充分发挥等离子弧的切割效率，否则切割效率和切割质量会降低或烧伤切口。

　　二、数控等离子切割机的特点：

　　1.运行速度：

　　普通台式数控等离子切割机的运行速度为：怠速：6-15 m/min；切割速度：电弧电压跟踪为4m/min，气压调节为12m/min。

　　2.电弧电压调整：

　　其他国产品牌的电弧电压跟踪器zui速度为4m/min；该技术解决了传统工业台式计算机由于电弧电压跟踪速度不够只能切割厚板，切割薄板效果差的问题，使厚板变厚，薄板可以达到切割效果。

　　3.数控系统：

　　可控机床用于火焰切割或等离子切割一体机。系统的操作显示采用分层功能窗口提示。在主窗口菜单下，调用该功能后，系统将启动该功能的子窗口菜单。根据屏幕窗口中的提示，按[F1]到[F6，根据相应的功能ESC选择相应的功能，放弃选择并返回上一个菜单。切割过程完美，有5.7英寸的真彩色液晶显示器，集成键盘面板，坚持传统的“开始”设计，20年的切割行业应用实践，以及广泛的用户意识。

　　等离子切割机调节参数及特点？切割电流过大会增加喷嘴的热负荷，过早损坏喷嘴，切割质量自然下降，甚至无法正常切割。因此，应根据材料厚度正确选择切割电流和相应的喷嘴。