壕！ 美国衣架厂也用机器人

神马？你是说那种最简单的干洗店衣架吗？

没错！就是制造这样简易衣架的工厂，用上KUKA机器人了。

这个故事听来很欢乐，但当你读完后，你一定会被故事里的这家工厂深深打动。
 
说到这看似毫无技术含量的简易衣架是怎样做成的，大多数人脑中的画面也许会是这样的。

而其实，在这家叫 M&B 的美国衣架厂的工作车间里，画面却是这样的。

也许你的第一反应是这样的：美国人民做个衣架都那么高大上，真“壕”！其实背后的原因却没那么简单哦。

老衣架厂的挑战

成立于 1943 年的 M&B 衣架厂是这个行业中历史最悠久的企业，已经有整 74 年的历史了。2000 年，M&B 在美国有 17 个衣架厂，5 家大型公司。而到了 2008 年美国本土的制造厂，仅剩 Alabama 州 Leeds 最后一家。M&B 在 Magnus 家族传至四代，而这家厂里的 M&B 员工也世代在这里工作。对他们来讲，这个工厂更像大伙的另一个家。家怎么能轻易散呢？

然而，随着全球化发展，亚洲竞争对手凭借廉价的劳动力，给这家老厂带来很大的竞争压力。

“我们必须用更少的钱来制作更多的衣架！”

于是M&B开始寻求与机器人合作。

老厂的春天

将机器人自动化技术植入一家 74 年制衣架厂陈旧的生产工艺，对于自动化专家 Fitz-Thors 工程公司来讲，是一个独特的挑战。最终他们成功将 7 个 KUKA 机器人无缝地和制衣架厂老式的钢丝衣架成型机整合起来。机器人伙伴的加入，为老厂的生产带来了令人惊叹的速度和精度。

机器人: 更好、更快、更强

一个由四台 KUKA KR AGILUS sixx 和两台 KR QUANTEC pro 组成的机器人工作组从事着起重和包装的工作，并借助视觉感应系统对衣架进行快速收集、检验及分类。而工人们现在只需要负责流程监督。

在下游，另一台 KUKA 机器人KR QUANTEC PA 则负责码垛。将工人从危险的体力劳动中彻底解放出来。

迈向光明未来的一大步

通过巧妙地使用机器人自动化， M&B 的衣架获得了更快的生产效率，提高了包装精度，减少了浪费。这些巨大的飞跃，不仅使该公司在全球舞台上保持了竞争力，Alabama 州的这家工厂，不仅得以保存，同时还进一步扩大了业务，需要雇用更多的工人。