“世界首台协作焊接机器人”面世 四倍生产能力半年收回成本

位于温哥华的Novarc Technologies是一家专门从事协作机器人设计和商业化的公司，这家公司声称将在FabTech上推出世界首台焊接协作机器人。

Novarc表示，这是突破性的一步，它表明，对于管道焊接行业而言，即使在没有足够的熟练劳动力的情况下，机器人也能满足公司生产要求。

Novarc称，其“突破性”协作型Spool焊接机器人是一种专为管道焊接、小型压力容器制造和其他1G焊接应用而设计的半自动化解决方案。

Novarc说，SWR在长距离操纵器的末端使用三轴机器人手臂，这增加了操作人员的敏捷性和灵活性，从而提高了车间的生产效率，降低成本。除了声称它是世界上第一个协同焊接机器人，该公司还说，该装置具有“占地面积行业最小”的特点。

招聘：需要40万名员工

Novarc说，其解决方案可以缓解所谓的“熟练劳动力危机”，原本还需要40万名焊工，但现在可能并不需要了。

该公司表示，其技术正在加速管道加工车间的现代化，提高生产能力，同时保持质量要求，这表明使用先进控制技术解决具有挑战性的自动化问题是工业应用的关键。

目前，管道焊接行业正在经历严重的劳动力短缺危机，这可能会影响石油和天然气、能源公用事业、水和废水、食品饮料、造船、化工和核电站建设与维护等行业。

为这些全球性产业服务的管道商需要高技能的焊工，而目前这种高技术劳动力严重短缺，根据美国焊接学会的说法，到2024年将会出现大约40万焊工短缺。

Novarc说，它的技术解决了这个问题。通过提供一个机器人工具使不太熟练的焊工能够进行高技能焊工的工作，从而提高生产力，并解决了管道商劳动力短缺问题。

与普遍认为机器人正在剥夺人类工作不同，Novarc的技术实际上为较不熟练的工人提供了工作，有了技术支持，他们能够更精准的完成焊接工作。Novarc将人机合作带到管道焊接行业，帮助管道商解决他们的劳动力短缺问题。

协作机器人在工作

Novarc Technologies首席执行官Soroush Karimzadeh表示：“我们优秀的机电一体化、光学和软件工程师团队，利用先进的控制系统和视觉系统，为工业应用创造了一个高级协作机器人。我们非常高兴能够在今年十一月举行的FabTech上向工业管道焊接行业介绍和展示我们的SWR机器人技术。”

Novarc的SWR是一种快速高效的spool焊接机器人，适用于多品种、小批量生产。

Novarc说，在有限的空间里，它也可以进行焊接工作。

在大数据时代，SWR可以存储和快速重新计算焊接数据，从而进行精确分析并生成统计报告。

Novarc说，SWR的实施可以使吞吐量和生产能力提高四倍，并有可能在不到六个月内收回成本。

Novarc的协作SWR目前已经在美国和加拿大投入运营，并且正在扩大到北美和欧洲。