选用伊萨焊材的原则有哪些?

　　在新兴机器人时代，焊接机器人以焊接工件速度快，精度高等特点深受制造业的欢迎。伴随着焊接机器人的普及使用，用户对焊材的选择越来越重视，在选择伊萨焊材时，大家需遵循哪些原则呢?借此机会，就由小编为大家带来相关的介绍。

　　选用伊萨焊材的原则：

　　1、考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分：

　　结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。

　　2、考虑焊件的工作条件和使用性能：

　　焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型(一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等)，从而选择合适的不锈钢焊材。焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。

　　3、考虑焊件的复杂程度和结构特点、焊接接头型式等：

　　形状复杂或大厚度的焊件，由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大，容易产生裂纹。因此，必须采用抗裂性好的焊材，如低氢型焊条、高韧性焊条。对于某些坡口较小的接头，或对根部焊透控制严格的接头，应选用具有较大熔深或熔透能力的焊材。因受条件限制而使某些焊接部位难以清理干净时，就应考虑选用对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的焊材，如酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。

　　上述就是选用伊萨焊材的基本原则，希望用户能够巧妙的运用上文知识点，在短时间内寻找到合适的焊材。用户在选择焊材时，要从多方面来考虑焊材的性能，是否能够满足企业生产需求，是否能够为企业创造出更多价值。希望本文能够为大家带来选择上的启发。