【APE】案例解析：某米环形无线充电模组点胶、拧螺丝生产线

一、应用视频

二、案例简介

上海蓝沛新材料科技股份有限公司是一家以电子印刷技术和特种柔性板制作技术为基础的创新型企业，在无线充电领域的布局中颇有建树，现逐步成为无线充电领域的垂直整合提供商。业务领域涵盖无线充电器、接收端与发射端完整解决方案以及核心纳米晶软磁材料等。

前不久，蓝沛科技刚刚完成在某米品牌无线充电底座的生产线中，引入4台艾派科技ST系列工业机器人代替人工进行组装作业。此次“机器换人”在复杂圆形工作台上装配3台APE-ST60及1台APE-ST40机械手，实现“四臂协同作业”，在节省空间的同时，大幅提升产线生产效率，将该产线生产良率提升至99.5%，为后续全栈铺开奠定良好的合作基础。

三、挑战

调试中的APE SCARA机械手

对于3C电子行业，机器人代替人工劳动力已经成为不可逆转的时代趋势。以蓝沛科技来说，原有生产线存在人工流失率高、交货周期长、安全问题等诸多方面的挑战。初期采购的硬件设备不稳定，无法实现高速度与高良率的平衡，对于项目地厂区内的空间使用率也是待解决的难点之一。

此外，由于产品为无线充电底座，品牌商对于精度及品质要求极高，在有限的产线空间下，需要通过专业设备进行反复视觉校正，多次调整固位后进行组装及快速点胶，才能对一整块产品进行下料。其中难点不言而喻：零件多、尺寸小、规格精密、定位工装不易、强兼容、物理空间压缩…

四、解决方案

而艾派科技工程师在接到简单需求描述的36小时内，完成现场上门实地调研。将实际情况及难点一一记下。由于临近客户生产期高峰，要求快速部署。

该APE项目服务团队基于丰富的3C电子行业组装装配经验及掌握的核心场景特点，为其连夜量身打造一套可靠、安全、高效、合规的整体解决方案：通过4台ST系列机械手集成同一机台，四臂“协同作业”执行产品上下料、定位调整、点胶贴合及旋拧螺丝等。

搭载的全新版本eVision视觉软件+工业级相机进行多工站全程拍照定位，确保了准确度及精度的同时提高整个CT时间。最后集成了客户额外所需嵌入的保压覆膜等环节，最终再完成流转产品下料。

客户工厂驻场服务，APE工程师与客户共同开会讨论方案

小小的环形工作站自有乾坤，基于该定制化需求方案，蓝沛与APE工程师协同反复进行现场测试，代替传统分布式工站，代替手动上下料及组装，实现快速高效，提升产品品质，实现车间场地受限，进行整合工序压缩单个工作站占用面积，未来可进行大规模部署，更大程度上提高厂家产品的生产效能。

关于艾派科技

艾派科技核心技术服务团队，拥有超过10年的经验积累，积累了多行业的机器人服务应用案例，也始终秉持深耕3C电子行业的决心。APE机器人无论是技术、服务还是创新能力都能为诸多自动化行业及制造业厂商智能化转型提供宝贵行业经验，并推行实践的落地。

在未来，艾派科技机器人还将针对更多的自动化企业，依据行业、产品等细分维度开展更多合作。以期许帮助更多企业打造智能制造与生产的核心竞争力。