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ABB IRB 1010-1.5/0.37 负载 1.5KG 工作区域 370mm
品牌商直供,确保产品如约而至
IRB1010体型虽小,却具备强大性能,能够满足日益增长的微型电子产品和可穿戴设备的制造需求。凭借1.5kg负载,0.01mm高精度,以及相较于上一代机器人更小巧的尺寸(占地面积减小30%),IRB1010将成为提升生产效率,确保生产质量的有力保障。
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- 品牌:
- ABB
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- 负载:
- 1.5KG
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- 工作区域:
- 370mm
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ABB IRB 1600-6/1.45
负载:6KG
工作区域:1450mm
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ABB IRB 1520ID
负载:4KG
工作区域:1500mm
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ABB IRB 360-1/1130
负载:1KG
工作区域:1130mm
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不二 EC-201机器人
负载:200KG
工作区域:3800mm
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凯宝 NS6-602
负载:6KG
工作区域:602mm
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华数 HSR-HC415
负载:15KG
工作区域:1402mm
版本 :
通用版负载 :
1.5KG工作区域 :
370mm轴数 :
6轴安装方式 :
落地,倒挂精度 :
0.01mm防护等级 :
IP40本体重量 :
13.5KG能耗 :
/主要应用 :
上下料,物料搬运,装配
IRB1010
助力狭小空间内的生产效率提升
IRB1010体型虽小,却具备强大性能,能够满足日益增长的微型电子产品和可穿戴设备的制造需求。凭借1.5kg负载,0.01mm高精度,以及相较于上一代机器人更小巧的尺寸(占地面积减小30%),IRB1010将成为提升生产效率,确保生产质量的有力保障。
全球范围内,消费者对传感器、手表、耳机、眼镜、运动及健康追踪器等可穿戴智能设备的需求与日俱增。电子产品由此变得更加小巧和轻便。制造商亟需一款小巧的高性能机器人来适应这种生产变化。作为ABB史上最小的工业机器人,IRB1010应运而生,它能够快速、准确地完成涉及小型及精密组件的复杂制造工艺,从而满足生产需要。
IRB1010还是教育领域的理想之选。它设计紧凑,尤为适合安装于课桌桌面,其易于使用的特点还能让师生快速掌握编程及操作。
主要优势
ABB体型最小的工业机器人:
IRB1010的占地面积缩小了30%*,可安装在狭小的生产空间内,还能作为专用机床的一部分,尤其适合高密度生产布局,通过充分利用可用空间提高产能。
高负载带来高效率:
凭借业内领先的1.5kg负载,IRB1010在相同时间内可以处理更多产品,从而提高产量和效率。
6轴制动系统,缩短停产时间:
IRB1010配备6轴制动系统,在断电或暂停时仍可保持原位,省去了复位时间,因而可以快速恢复生产,提高生产效率。
杰出的精度表现:
重复定位和路径精度达到0.01mm,确保高精度高质量生产。
搭载OmniCore控制器:
OmniCoreE10超薄控制器可提供杰出的运动控制能力,节约能耗达20%(相较于ABBIRC5C控制器)。内置数字连接和1000逾种附加功能让OmniCoreE10可满足未来不断变化的客户需求,以卓越的运动控制能力打造领先的重复精度表现。
真空吸力更强,搬运效率更高:
加大口径的上臂空气软管(Ф4mm×2)提供更强的真空吸力,让IRB1010能够同时搬运更多物品,获得领先于其他同类产品的生产效率。
RobotControlMate让编程更简单:
用户可以通过计算机或平板电脑等智能设备实时移动、示教或校准IRB1010机器人,轻松实现机器人的运动控制。
相较于IRB120
主要应用:
物料搬运、物料取放、剥膜、折弯、组装
- 第1课 RAPID实用指令精读一
- 第2课 RAPID实用指令精读二
- 第3课 RAPID实用指令精读三
- 第4课 机器人节拍测算指令
- 第5课 RAPID实用指令精读四
- 第6课 RAPID实用指令精读五
- 第7课 RAPID实用指令精读六
- 第8课 RAPID实用指令精读七
- 第9课 错误处理程序
- 第10课 自动测算载荷
- 第11课 程序数据赋值
- 第12课 事件例行程序
- 第13课 模块及参数的导入导出
- 第14课 虚拟信号创建(基于5.XX系统)
- 第15课 虚拟信号创建(基于6.XX系统)
- 第16课 信号逻辑连接
- 第17课 IO程序调用
- 第18课 备份文件说明(5.xx系统)
- 第19课 路径恢复功能
- 第20课 关节轴限位设置
- 第21课 加速度限定
- 第1课 概述
- 第2课 ABB机器人介绍
- 第3课 机器人操作的安全注意事项
- 第4课 如何安装RobotStudio软件
- 第5课 全功能授权版RobotStudio中创建机器人系统
- 第6课 在基本版RobotStudio中创建机器人系统
- 第7课 虚拟示教器状态的切换
- 第8课 设定机器人系统的日期与时间
- 第9课 系统状态信息与事件日志的查看
- 第10课 ABB机器人系统的备份与恢复
- 第11课 ABB机器人示教器的基本操作
- 第12课 ABB机器人手动操纵—单轴运动
- 第13课 ABB机器人手动操纵—线性运动
- 第14课 ABB机器人手动操纵—重定位运动
- 第15课 手动操纵的快捷方式
- 第16课 ABB机器人转数计数器更新操作
- 第17课 ABB机器人通讯介绍
- 第18课 ABB标准IO板的介绍
- 第19课 (5.XX版本)标准板卡651及IO设置
- 第20课 (6.XX版本)标准板卡651及IO设置
- 第21课 新IO模块配置
- 第1课 ABB机器人包装奶酪
- 第2课 ABB码垛及拆垛生产线
- 第3课 ABB树脂应用机器人
- 第4课 ABB低压断路器的组装
- 第5课 ABB激光切割
- 第6课 波纹腹板H型钢的焊接
- 第7课 焊接协作机器人
- 第8课 苏泊尔水龙头打磨
- 第9课 ABB机器人与乐高工程
- 第10课 Chrysler整车
- 第11课 BMW 3系慕尼黑工厂油漆车间
- 第12课 切割机器人
- 第13课 MAR机器人集装箱装载
- 第14课 机器人去毛刺和刷涂曲轴
- 第15课 ABB鼠标工作站
- 第16课 ABB机器人机床上下料
- 第17课 梁组件焊接
- 第18课 ABB机器人制造内饰件
- 第19课 ABB翻新机器人包装啤酒
- 第20课 沃尔沃喷漆和密封创新
- 第21课 ABB机器人码垛
- 第1课 应用介绍
- 第2课 IRB360介绍
- 第3课 VGT系统搭建——系统构成
- 第4课 VGT系统搭建——机器人安装
- 第5课 VGT系统搭建——VGT功能包安装
- 第6课 VGT系统搭建——377板
- 第7课 VGT系统搭建——编码器
- 第8课 VGT系统搭建——视觉安装
- 第9课 VGT系统搭建——纸箱线接线说明
- 第10课 VGT系统搭建——物料线接线说明
- 第11课 VGT调试——简介
- 第12课 VGT调试——纸箱线CountsPeMeter标定
- 第13课 VGT调试——纸箱线输送链基坐标系标定
- 第14课 VGT调试——物料线CountsPeMeter标定
- 第15课 VGT调试——物料线相机系统属性设置
- 第16课 VGT调试——物料线输送链基坐标系标定
- 第17课 VGT调试——物料线调试-相机模型配置—斑点工具Blob
- 第18课 VGT调试——物料线相机输出设定
- 第19课 VGT程序指令介绍
- 第20课 程序模板介绍
- 第21课 常见问题解答
- 任务1-1 清楚安全生产的重要性
- 任务1-2 认识和理解安全标志与操作提示
- 任务1-3 了解工业机器人适用的工业标准
- 任务1-4 工业机器人安全作业的关键事项
- 任务2-1 工业机器人控制柜的故障诊断与维护
- 任务2-2 工业机器人本体维护用的工具
- 任务3-1 工业机器人控制柜的构成
- 任务3-2 工业机器人标准型控制柜的周期维护
- 任务3-3 工业机器人紧凑型控制柜的周期维护
- 任务3-4 控制柜故障的诊断技巧
- 任务3-5 工业机器人控制柜常见故障的诊断
- 任务3-6工业机器人故障代码的查阅技巧
- 任务3-7 工业机器人控制柜电路图解析
- 任务3-8 工业机器人本体电路图解析
- 任务4-1-1 协同型工业机器人YuMi的本体维护
- 任务4-1-2 协同型工业机器人YuMi本体的维护实施
- 任务4-2-1 关节型工业机器人IRB120的本体维护
- 任务4-2-2 关节型工业机器人IRB120本体的维护实施
- 任务4-3-1 关节型工业机器I人IRB1200的本体维护
- 任务4-3-2 关节型工业机器人IRB1200本体的维护实施
- 任务4-4-1 关节型工业机器人IRB1410的本体维护
- 第1问 与各种各样的设备现场总线通讯,如何选?
- 第2问 机器人处理小图形轨迹精度不理想怎么办?
- 第3问 离线程序导入后,轨迹偏差太大,怎么办?
- 第4问 机器人与周边设备有干涉区,怎么办?
- 第5问 工具太昂贵,机器人太“粗鲁” ,怎么办?
- 第6问 某个轴需要不停的高速旋转,怎么实现
- 第7问 机器人路径执行出错了,怎么安全退回来?
- 第8问 根据偏移数据实时调节机器人路径怎么办?
- 第9问 机器人需要视觉辅助定位,该怎么实现呢?
- 第10问 不熟悉示教器界面操作经常点错,怎么办?
- 第11问 机器人运动控制,同时处理数据,怎么办?
- 第12问 高频率读取或写入机器人位置,怎么实现?
- 第13问 输送链不停,机器人怎么跟踪拾取?
- 第14问 需要多个机器人协作加工一个工件怎么办?
- 第15问 机器人能根据所受外力反向运动怎么实现?
- 第16问 机器人装配齿轮时容易卡死,怎么办?
- 第17问 接近机器人时,能自动降速,怎么实现?
- 第18问 应用场景多涉各种各样工艺,该如何应对?
- 第1课 Robotware6的CCLinK创建案例
- 第2课 Robotware6的Profibus创建案例
- 第3课 Robotware6的Profibus创建案例(上)
- 第4课 Robotware6的Profinet创建案例(下)
- 第5课 获取组态配置文件
- 第6课 PLC组态软件配置
- 第7课 Profinet—机器人端配置
- 第8课 Profinet—接口LED灯状态说明
- 第9课 ABB工业机器人串口通信
- 第10课 Socket通讯仿真练习
- 第11课 PC Interface概述
- 第12课 消息队列概述
- 第13课 WebService及OPC及PCSDK概述
- 第14课 套接字概述
- 第15课 与相机应用概述及PCSDK文档介绍
- 第16课 Socket编程示例及答疑
- 第17课 新IO模块配置
- 第18课 集成视觉介绍
- 第19课 软硬件配置
- 第20课 采集、设置图像
- 第21课 标定